Stroj za rezanje cevnih obročev UPVC Proizvajalci

Potek procesa: zrnate surovine → sušenje → ogrevanje ekstruderja → posebna matrica za PE-RT cev → vakuumska kalibrirna posoda → hladilna posoda → tiskanje → hitri izvlek → stroj za rezanje brez odrezkov → navijalka → pregled videza in velikosti → preprosto embalaža → tlačni preizkus → embalaža po opravljenem testu → skladiščenje

Tukaj bi radi delili z vami nekaj napak proizvodne linije in ustrezne rešitve, kot sledi:

PE cev je zelo sanitarna, nestrupena, ne vsebuje dodatkov težkih kovin, ne tvori vodnega kamna, ne razmnožuje bakterij in rešuje problem sekundarnega onesnaženja pitne vode. Majhna teža zagotavlja udobje pri transportu in namestitvi. Notranja stena je gladka, koeficient trenja je nizek in ima odlično odpornost proti obrabi. Edinstvena električna fuzijska povezava, vroče talilni čelni spoj in tehnologija vroče talilne priključne vtičnice poskrbijo, da je trdnost vmesnika večja od trdnosti telesa cevi, kar zagotavlja varnost in zanesljivost vmesnika.

Postopek iztiskanja plastičnih cevi je razdeljen na tri stopnje: plastificiranje surovin； oblikovanje in hlajenje.

Postopek proizvodnje PE cevi Glavni proizvodni proces: priprava surovin + dodatki → mešanje → transport in dovajanje → prisilno dovajanje → ekstruder z enim polžem → ekstrudijska glava → rokav za dimenzioniranje → vakuumsko kalibrirna posoda → razpršilna ali potopna hladilna posoda → digitalni tiskalnik → trak ali goseničar → rezanje stroj → miza za konice cevi ali navijalka → testiranje in pakiranje končnega izdelka

Ekstruder je ena od vrst plastičnih strojev. Je najpogostejši stroj v industriji modificirane plastike. Široko se uporablja v industriji predelave polimerov in drugih proizvodnih in predelovalnih področjih. Ekstruder lahko razdelimo na ekstruder z enim polžem in ekstruder z dvojnim polžem. Njihovi principi delovanja in področja uporabe so različni ter imajo svoje prednosti in slabosti.