Pet točk za pozornost pri proizvodnji PVC cevi

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je a proizvajalec mehanske opreme s skoraj 30-letnimi izkušnjami na področju plastike oprema za iztiskanje cevi, nova zaščita okolja in novi materiali opremo. Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikov zahteve. Z nenehnim izboljševanjem, neodvisnimi raziskavami in razvojem v jedru tehnologija ter prebava in absorpcija napredne tehnologije in drugo pomeni, da smo razvili linijo za ekstruzijo PVC cevi, linijo za ekstruzijo cevi PP-R, PE linija za ekstrudiranje cevi za oskrbo z vodo / plinom, ki so jo priporočili Kitajci Ministrstvo za gradnjo nadomestiti uvožene izdelke. Pridobili smo naslov "Prvorazredne znamke v provinci Zhejiang".

V proizvodnem procesu, saj je PVC a vrsta toplotno občutljivega materiala, tudi če je dodan toplotni stabilizator, lahko samo zvišati temperaturo razgradnje in podaljšati stabilen čas brez razkroj, kar zahteva strog nadzor temperature oblikovanja PVC. Še posebej za RPVC, saj je njegova temperatura obdelave zelo blizu temperaturo razgradnje, ki pogosto povzroči razgradnjo zaradi nepravilne nadzor temperature. Zato je treba določiti temperaturo ekstrudiranja glede na formulo, značilnosti ekstruderja, strukturo matrice, hitrost polža, položaj merilne točke temperature, napaka termometra, merjenje temperature globina točke itd.

I. Nadzor temperature je pomemben dejavnik pri iztiskanju. Kontrolni dejavniki ekstruzije vključujejo sod temperatura, temperatura premera in temperatura matrice. Nizka temperatura, slabo plastificiranje, moten videz cevi, slabe mehanske lastnosti in izdelek kakovosti, vse to ne more izpolniti zahtev. Če je temperatura previsoka, material se bo razgradil in izdelek bo spremenil barvo.

II. S povečanjem hitrosti polža se količina iztiskanja se bo povečala, da se poveča proizvodnja. Vendar pa je enostavna izdelava slabe plastifikacije, kar bo povzročilo grobo notranjo steno in zmanjšanje moči. Za to težavo je treba prilagoditi pritisk glave doseči najboljši rezultat in kakovost. Nadzor temperature vijaka vpliva hitrost transporta, plastificiranje in kakovost taljenja materialov. The ekstrudijska cev potrebuje hladilno vodo in zmanjšanje temperature vijaka prispeva k izboljšanju kakovosti plastificiranja. Temperatura vijaka skozi hladilno vodo je približno 50 ~ 70℃.

III. V operaciji ponovnega iztiskanja je zelo pomembno prilagoditi hitrost vleke. Ko je material ekstrudiran, stopljen in plastificiran, se nenehno vleče iz rezalne glave in v nastavitveno napravo, hladilno napravo in vlečno napravo. Hitrost vleke mora ustrezati hitrosti iztiskanja. Na splošno je v običajni proizvodnji vlečenje hitrost mora biti 1 % ~ 10 % hitrejša od hitrosti iztiskanja cevi.

IV. Stisnjen zrak lahko razstreli cev do naj bo okrogel. Tlak mora biti zadosten. Če je tlak prenizek, cev ni okrogla, če je tlak previsok, se vreteno ohladi, notranja stena cevi poči in ni gladka, ter kakovost cevi kapljice. Hkrati mora biti tlak stabilen. Če pritisk niha, je enostavno povzročiti razpoko v cevi.

V. Različne velikosti in metode hlajenja so uporablja se za ekstrudiranje različnih plastičnih izdelkov. Hladilni medij je lahko zrak, vodo ali drugo tekočino, temperaturo pa je treba nadzorovati. The temperatura je v glavnem povezana z učinkovitostjo proizvodnje in notranjim stres izdelka.

Če potrebujete več informacij, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vas vabi, da se obrnete za podrobno poizvedbo, bomo vam nudi strokovno tehnično vodenje ali nabavo opreme predlogi.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html

https://www.fangliextru.com/cpvc-pipe-extrusion-equipment.html