Pet točk za pozornost pri proizvodnji PVC cevi

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je aproizvajalec mehanske opremez nad 30 let izkušenj zoprema za iztiskanje plastičnih cevi, nova oprema za varstvo okolja in novi materiali. Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikovih zahtev. Z nenehnim izboljševanjem, neodvisnimi raziskavami in razvojem osnovne tehnologije ter prebavo in absorpcijo napredne tehnologije in drugih sredstev smo razviliLinija za ekstruzijo PVC cevi, Linija za ekstruzijo cevi PP-R, Linija za ekstrudiranje cevi za oskrbo z vodo / plinovod, ki ga je kitajsko ministrstvo za gradbeništvo priporočilo za zamenjavo uvoženih izdelkov. Pridobili smo naziv »Prvorazredna blagovna znamka v provinci Zhejiang«.

V proizvodnem procesu, ker je PVC nekakšen material, občutljiv na toploto, lahko tudi če dodamo toplotni stabilizator, le poveča temperaturo razgradnje in podaljša stabilen čas brez razgradnje, kar zahteva strog nadzor temperature oblikovanja PVC. Še posebej za RPVC, saj je njegova temperatura obdelave zelo blizu temperaturi razgradnje, kar pogosto povzroči razgradnjo zaradi nepravilnega nadzora temperature. Zato je treba temperaturo ekstrudiranja določiti glede na formulo, značilnosti ekstruderja, strukturo matrice, hitrost polža, položaj merilne točke temperature, napako termometra, globino merilne točke temperature itd.

I. Nadzor temperature je pomemben dejavnik pri ekstrudiranju. Kontrolni faktorji ekstruzije vključujejo temperaturo cevi, temperaturo premera in temperaturo matrice. Nizka temperatura, slaba plastificacija, dolgočasen videz cevi, slabe mehanske lastnosti in kakovost izdelka, vse to ne more izpolniti zahtev. Če je temperatura previsoka, se material razgradi in izdelek spremeni barvo.

II. S povečanjem hitrosti polža se bo količina iztiskanja povečala, da se poveča proizvodnja. Vendar pa je enostavno narediti slabo plastifikacijo, kar bo povzročilo grobo notranjo steno in zmanjšanje trdnosti. Za to težavo je treba prilagoditi tlak glave, da dosežete najboljši rezultat in kakovost. Nadzor temperature polža vpliva na hitrost transporta, kakovost plastificiranja in taljenja materialov. Ekstruzijska cev potrebuje hladilno vodo, zmanjšanje temperature polža pa prispeva k izboljšanju kakovosti plastificiranja. Temperatura vijaka skozi hladilno vodo je približno 50 ~ 70 ℃.

III. Pri operaciji ponovnega iztiskanja je zelo pomembno prilagoditi hitrost vleke. Ko je material iztisnjen, stopljen in plastificiran, se nenehno vleče iz rezalne glave v nastavitveno napravo, hladilno napravo in vlečno napravo. Vlečna hitrost se mora ujemati s hitrostjo iztiskanja. Na splošno mora biti v normalni proizvodnji hitrost vlečenja 1 % ~ 10 % hitrejša od hitrosti iztiskanja cevi.

IV. Stisnjen zrak lahko razstreli cev, da ostane okrogla. Tlak mora biti zadosten. Če je tlak prenizek, cev ni okrogla, če je tlak previsok, se vreteno ohladi, notranja stena cevi poči in ni gladka, kakovost cevi pade. Hkrati mora biti tlak stabilen. Če tlak niha, lahko pride do razpoke v cevi.

V. Za iztiskanje različnih plastičnih izdelkov se uporabljajo različne metode dimenzioniranja in hlajenja. Hladilni medij je lahko zrak, voda ali druga tekočina, temperaturo pa je treba nadzorovati. Temperatura je v glavnem povezana z učinkovitostjo proizvodnje in notranjo napetostjo izdelka.

Če potrebujete več informacij,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vas pozdravlja, da se obrnete za podrobno poizvedbo, vam bomo zagotovili strokovne tehnične smernice ali predloge za nabavo opreme.