Izbirna metoda za razmerje med dolžino in premerom polža v ekstruderjih

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je aproizvajalec mehanske opremez več kot 30-letnimi izkušnjamioprema za iztiskanje plastičnih cevi, nova oprema za zaščito okolja in novi materiali. Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikovih zahtev. Z nenehnim izboljševanjem, neodvisnimi raziskavami in razvojem osnovne tehnologije ter prebavo in absorpcijo napredne tehnologije in drugih sredstev smo razvili linijo za ekstrudiranje PVC cevi, linijo za ekstrudiranje cevi PP-R,Linija za ekstrudiranje cevi za oskrbo z vodo / plinovod, ki ga je kitajsko ministrstvo za gradbeništvo priporočilo za zamenjavo uvoženih izdelkov. Pridobili smo naziv »Prvorazredna blagovna znamka v provinci Zhejiang«.

Na splošno se lahko izbira glede na značilnosti materiala in proizvodno učinkovitost.

Značilnosti materiala

· Viskoznost in lastnosti polnjenja

Materiali z visoko viskoznostjo in tisti, ki vsebujejo veliko količino polnila ali ojačitvenega materiala, zahtevajo večjo strižno silo in daljše trajanje, da dosežejo zadostno plastifikacijo in homogeno mešanje. Zato je običajno potrebno večje razmerje med dolžino in premerom (L/D), običajno se izbere vijak z razmerjem L/D med 30 in 40. Nasprotno pa materiali z nizko viskoznostjo lažje tečejo in plastificirajo med iztiskanjem in lahko uporabljajo vijak z razmeroma krajšim razmerjem L/D, na primer 20 do 30.

· Toplotna stabilnost

Materiali s slabo toplotno stabilnostjo zahtevajo čim manjšo izpostavljenost toploti med obdelavo, da se prepreči razgradnja ali druge škodljive reakcije. Za takšne materiale je treba izbrati vijak s krajšim razmerjem L/D, običajno v razponu od 18 do 25. Nasprotno pa lahko materiali z dobro toplotno stabilnostjo prenesejo daljši čas segrevanja in striženja, kar omogoča uporabo vijakov z večjim razmerjem L/D za doseganje boljših učinkov plastificiranja in mešanja.

Učinkovitost proizvodnje

· Izhodne zahteve

V obsežni proizvodnji je treba za povečanje proizvodnje iztisniti več materiala na časovno enoto. Večje razmerje L/D lahko do neke mere poveča zmogljivost transporta materiala in učinkovitost plastificiranja, s čimer se doseže večja proizvodnja. Vendar pa lahko pretirano veliko razmerje L/D povzroči tudi težave, kot so podaljšani proizvodni cikli in povečana poraba energije. Zato je treba ustrezno razmerje L/D izbrati na podlagi dejanskih izhodnih zahtev. Na primer, za proizvodnjo običajnih plastičnih izdelkov z visokimi izhodnimi zahtevami se lahko izbere vijak z razmerjem L/D od 25 do 35, da se izboljša proizvodna učinkovitost in hkrati zagotovi določena raven kakovosti plastificiranja.

· Hitrost iztiskanja

Višje hitrosti iztiskanja zahtevajo, da ima polž dobro sposobnost transporta materiala in plastificiranja. Vijaki z večjim razmerjem L/D lahko bolje ohranijo enakomernost in stabilnost materiala med hitrim ekstrudiranjem, s čimer se izognejo težavam, kot je slaba plastifikacija, ki jo povzročajo pretirano visoke hitrosti ekstrudiranja. Na primer, pri neprekinjeni ekstruzijski proizvodnji izdelkov, kot so cevi in ​​plošče, so tipično izbrani vijaki z razmerjem L/D od 30 do 40, da se dosežejo višje hitrosti ekstrudiranja in proizvodnja.

Če potrebujete več informacij,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vas pozdravlja, da se obrnete za podrobno poizvedbo, vam bomo zagotovili strokovne tehnične smernice ali predloge za nabavo opreme.