Izbira pravega razmerja L/D vijaka: Iskanje ravnovesja med kakovostjo in ceno

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je aproizvajalec mehanske opremeima več kot 30 let izkušenjoprema za iztiskanje plastičnih cevi, nova oprema za varstvo okolja in novi materiali. Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikovih zahtev. Z nenehnim izboljševanjem, neodvisnimi raziskavami in razvojem osnovne tehnologije ter prebavo in absorpcijo napredne tehnologije in drugih sredstev smo razviliLinija za ekstruzijo PVC cevi, Linija za ekstruzijo cevi PP-R, Linija za ekstrudiranje cevi za oskrbo z vodo / plinovod, ki ga je kitajsko ministrstvo za gradbeništvo priporočilo za zamenjavo uvoženih izdelkov. Pridobili smo naziv »Prvorazredna blagovna znamka v provinci Zhejiang«.

V procesu proizvodnje modificirane plastike je razmerje med dolžino vijaka in premerom (L/D) ključni parameter. Neposredno vpliva na kakovost plastifikacije, učinkovitost proizvodnje in zmogljivost končnega izdelka. Razumevanje zapletenosti razmerja L/D vijaka nam lahko pomaga pri sprejemanju natančnejših odločitev v vsakodnevni proizvodnji.

I. Kakšno je razmerje L/D vijaka?

Razmerje L/D vijaka se nanaša na razmerje med efektivno delovno dolžino vijaka in njegovim premerom, običajno izraženim kot L/D, kjer L predstavlja efektivno dolžino odseka letenja vijaka, D pa premer vijaka.

Velikost razmerja L/D je neposredno povezana s časom zadrževanja materiala v vijaku, kakovostjo plastifikacije in učinkom mešanja. Večje razmerje L/D zagotavlja primerno porazdelitev temperature, kar je koristno za mešanje in plastifikacijo plastike. V tem času se plastika v sodu segreva dlje časa, kar vodi do temeljitejše in enakomernejše plastifikacije, s čimer se izboljša kvaliteta plastifikacije.

II. Izbira razmerja L/D za različne modificirane plastike?

Različni plastični materiali imajo različne zahteve glede razmerja L/D vijaka zaradi razlik v njihovih fizikalnih lastnostih in značilnostih obdelave:

Termoobčutljiva plastika:Kot na primer trdi PVC in druge plastike s slabo toplotno stabilnostjo, na splošno izberite razmerje L/D 17-18, da preprečite razgradnjo, ki jo povzroči predolg čas zadrževanja.

Plastika za splošno uporabo:Običajna plastika, kot sta PE in PP, običajno izbere razmerje L/D 18-22.

Visokotemperaturno stabilna plastika:Tehnična plastika, kot sta PC in POM, lahko izbere razmerje L/D 22-24.

Ognjevarni polipropilen:Pri obdelavi PP, ki zavira gorenje, je treba razmerje L/D vijaka čim bolj nadzorovati med 36:1 in 40:1.

Najlon PA:Za brizganje je priporočljivo izbrati nenaden prehodni vijak z razmerjem L/D 18-20.

Materiali, ojačani s steklenimi vlakni:Za kompozite termoplastične smole, ojačane s steklenimi vlakni, je mogoče izbrati razpon razmerja L/D od 48:1 do 56:1, da se izboljša enakomernost porazdelitve steklenih vlaken v smoli.

III. Sinergijski učinek razmerja L/D z drugimi parametri vijaka

Razmerje L/D vijaka ne deluje neodvisno; delovati mora v sinergiji z drugimi parametri vijakov, da doseže najboljše rezultate obdelave modificirane plastike:

Kompresijsko razmerje:Kompresijsko razmerje je razmerje med globino zadnje letve v dovodnem delu in globino prve letve v dozirnem delu. Različne plastike zahtevajo različna kompresijska razmerja. Na primer, najlon PA za brizganje na splošno izbere kompresijsko razmerje 3-3,5, medtem ko polipropilen zahteva 3,7-4.

Odseki vijakov:Vijak lahko funkcionalno razdelimo na dovodni del, plastifikacijski del (kompresijski del) in merilni del (homogenizacijski del). Razporeditev dolžin teh treh odsekov pomembno vpliva na kakovost plastificiranja materiala. Pri nekristalni plastiki je dolžina plastifikacijskega odseka običajno 45–50 % celotne dolžine letenja; za kristalno plastiko je (3-5)D; za najlon je (1-2)D.

Vrsta vijaka:Vijaki s postopnim prehodom imajo daljši kompresijski odsek, ki predstavlja 50 % celotne dolžine vijaka, kar ima za posledico nežnejšo pretvorbo energije med plastificiranjem. Večinoma se uporabljajo za plastiko s slabo toplotno stabilnostjo, kot je PVC. Vijaki z nenadnim prehodom imajo krajši kompresijski odsek, ki predstavlja 5%-15% celotne dolžine vijaka, kar ima za posledico intenzivnejšo pretvorbo energije med plastifikacijo. Večinoma se uporabljajo za kristalno plastiko, kot so poliolefini in PA.

IV. Izbira razmerja L/D zaEkstruderji z dvema polžema

Pri proizvodnji modificirane plastike,dvopolžni ekstruderjiso bolj pogosto uporabljena oprema in njihova izbira razmerja L/D se razlikuje odenopolžni ekstruderji:

Razmerje L/D komercialnih dvovijačnih ekstrudorjev je večinoma med 21-48. Za obdelavo toplotno občutljivih materialov, peletiziranih materialov in izdelkov brez visokokakovostnih zahtev (kot je recikliranje odpadkov in peletiranje) je priporočljiva izbira manjšega razmerja L/D. Velika razmerja L/D od 39 do 48 so bolj primerna za materiale, ki zahtevajo višje temperature, pritiske in kakovost izdelka.

V zadnjih letih so se na določenih področjih začeli uporabljati tudi dvopolžni ekstruderji z ultra velikimi razmerji L/D (več kot 100). Na primer, ko-rotacijski ekstruder z dvojnim polžem z razmerjem L/D 136, ki ga je razvila raziskovalna skupina profesorja Wanga Jiana na Univerzi za kemijsko tehnologijo v Pekingu, je bil uspešno uporabljen pri predenju gela polietilena z ultra visoko molekulsko maso (UHMWPE), kar dokazuje pomembne prednosti pri razpletanju polimerne verige.

V. Izbirna načela v praksi

Pri praktični uporabi proizvodnje modificirane plastike mora izbira razmerja L/D vijaka slediti tem načelom:

Izberite glede na značilnosti materiala:Plastika s slabo toplotno stabilnostjo mora uporabljati manjše razmerje L/D, medtem ko lahko plastika z dobro toplotno stabilnostjo uporablja večje razmerje L/D.

Izberite glede na zahteve izdelka:Kadar zahteve glede kakovosti izdelka niso zelo visoke (npr. recikliranje in peletiranje odpadnih materialov), je mogoče izbrati manjše razmerje L/D vijaka. V nasprotnem primeru je treba izbrati večje razmerje L/D vijaka.

Izberite glede na obliko surovine:Za peletirane materiale, ki so bili plastificirani in peletirani, lahko razmerje L/D vijaka izberemo manjše. Za praškaste materiale, ki niso bili plastificirani in peletizirani, je potrebno večje razmerje L/D vijaka.

Za peletirane materiale, ki so bili plastificirani in peletirani, lahko razmerje L/D vijaka izberemo manjše. Za praškaste materiale, ki niso bili plastificirani in peletizirani, je potrebno večje razmerje L/D vijaka.

Če potrebujete več informacij,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vas pozdravlja, da se obrnete za podrobno poizvedbo, vam bomo zagotovili strokovne tehnične smernice ali predloge za nabavo opreme.