Posebne funkcije in vloge treh delov, ki jih običajno najdemo v vijakih PVC ekstruderja

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je aproizvajalec mehanske opremes skoraj 30-letnimi izkušnjamioprema za iztiskanje plastičnih cevi, nova oprema za varstvo okolja in novi materiali. Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikovih zahtev. Z nenehnim izboljševanjem, neodvisnimi raziskavami in razvojem osnovne tehnologije ter prebavo in absorpcijo napredne tehnologije in drugih sredstev smo razviliLinija za ekstruzijo PVC cevi, Linija za ekstruzijo cevi PP-R, Linija za ekstrudiranje cevi za oskrbo z vodo / plinovod, ki ga je kitajsko ministrstvo za gradbeništvo priporočilo za zamenjavo uvoženih izdelkov. Pridobili smo naziv »Prvorazredna blagovna znamka v provinci Zhejiang«.

Vijak aPVC ekstruderje običajno razdeljen na tri dele: cono dovajanja, cono stiskanja in cono merjenja. Vsak ima ključno vlogo pri obdelavi PVC-ja, saj skupaj zagotavlja enakomerno plastificiranje materiala, stabilno ekstruzijo in kakovost izdelka. Specifične funkcije in vloge vsakega območja so podrobno opisane spodaj:

1. Območje krmljenja

▼ Funkcija: odgovoren za enakomeren transport PVC prahu ali peletov iz lijaka do naslednjih območij, hkrati pa zagotavlja začetno ogrevanje in stiskanje.

· Vnos materiala:To je vstopno območje, kjer material (npr. PVC peleti, prah) vstopi v ekstruder. Material se dovaja iz lijaka v cono dovajanja, ki zagotavlja surovino za naslednje stopnje predelave.

· Začetno mešanje in predgretje:V dovajalnem območju začne material doživljati začetno mešanje in striženje zaradi vrtenja polža. Hkrati trenje med vrtljivim polžem in materialom ter med samimi delci materiala ustvarja toploto, kar vodi do začetnega mešanja in predgretja. Nežno predgretje je zagotovljeno tudi z ogrevanjem soda (nižja temperatura, običajno <120 °C), da se prepreči prezgodnja razgradnja PVC-ja. To olajša kasnejši postopek plastificiranja.

· Preprečevanje povratnega toka materiala:Zasnova polža v dovajalnem območju običajno vključuje določeno globino in korak navoja, ki učinkovito preprečuje povratni tok materiala v lijak med dovajanjem, kar zagotavlja nemoten transport naprej. Globoki leteči kanali povečajo gostoto materiala in iztisnejo nekaj zraka, kar zmanjša težave z nastajanjem mehurčkov med kasnejšim taljenjem.

· Ključni pomisleki:Temperaturo in hitrost vijaka je treba nadzorovati, da preprečite lokalno degradacijo materiala zaradi prekomerne toplote zaradi trenja (PVC je občutljiv na temperaturo).

· Primer:Pri proizvodnji PVC cevi pridejo PVC peleti v dovodno cono iz lijaka in jih začne mešati polž. Trenje med peleti postopoma dviguje njihovo temperaturo in jih pripravlja na plastifikacijo.

2. Območje stiskanja (območje taljenja)

▼ Funkcija: Preoblikovanje trdnega PVC-ja v homogeno talino, dokončanje plastificiranja in izgon hlapnih snovi.

· Stiskanje materiala in plastificiranje:Po začetnem mešanju in predgretju v coni dovajanja material vstopi v cono stiskanja. Tukaj se globina letenja vijaka postopoma zmanjšuje, naklon pa se običajno zmanjša. Zaradi tega je material izpostavljen bistveno večjemu tlaku in strižnim silam. Pod kombiniranim delovanjem tlaka in naraščajoče temperature (temperatura cevi naraste na 160-190 °C) se material začne plastificirati – prehaja iz trdnih delcev v tekoče staljeno stanje. Postopoma plitvejši vijačni kanali povečujejo striženje in pritisk, s čimer se PVC stopi v stanje viskoznega toka.

· Odplinjevanje/odstranjevanje zraka:Med stiskanjem se zrak, ujet v materialu, postopoma iztisne. Če zraka ne odstranite, lahko pride do poroznosti ali napak v končnem izdelku. Zasnova kompresijske cone pomaga iztisniti zrak iz materiala, kar zagotavlja enakomernost in gostoto.

· Izboljšanje enakomernosti mešanja materiala:Zaradi zasnove vijaka in delovnih pogojev v območju stiskanja je material podvržen intenzivnejšemu striženju in mešanju, kar dodatno poveča njegovo homogenost. To je ključnega pomena za stalno kakovost izdelkov. Strižne sile spodbujajo disperzijo aditivov (npr. stabilizatorjev, maziv), medtem ko se hlapne snovi z nizko molekulsko maso izločajo skozi zračnike (preprečujejo mehurčke ali napake v izdelku).

· Ključni pomisleki:Natančen nadzor temperature je bistvenega pomena za preprečevanje termične razgradnje PVC-ja (temperatura razgradnje ~200 °C), hkrati pa zagotavlja enakomerno plastifikacijo.

· Primer:Pri proizvodnji PVC profilov se po prehodu skozi stiskalno cono stopnja plastifikacije PVC močno poveča, dodatki, kot so stabilizatorji in maziva, pa postanejo bolj enakomerno razpršeni po materialu.

3. Območje merjenja (območje homogenizacije)

▼ Funkcija: Nadaljnja homogenizacija taline, stabilizacija tlaka in temperature ter zagotavljanje konstantne hitrosti pretoka ekstruzije.

· Homogenizacija taline:Material, ki zapusti območje stiskanja, je v veliki meri plastificiran. V dozirni coni pa se še dodatno homogenizira. Globina letenja vijaka in zasnova koraka v tem območju izpostavljata talino enakomernemu striženju in mešanju, kar zagotavlja dosledno kakovost taline. To je ključnega pomena za končni izdelek, saj le homogena talina zagotavlja stabilno delovanje oblikovanega predmeta. Plitki zračni kanali vzdržujejo visok tlak (običajno 10-30 MPa), dušijo nihanja temperature taline in viskoznosti, s čimer se poveča stabilnost iztiskanja.

· Stabilizacija tlaka in temperature taline:Ključna vloga merilnega območja je stabilizacija tlaka in temperature taline. Za nemoten proces oblikovanja sta potrebna razmeroma stabilen tlak in temperatura taline. Zasnova dozirne cone omogoča, da talina doseže stabilno stanje, preden vstopi v matrico. Zagotavlja stalen pritisk na matrico, kar zagotavlja obliko izdelka in dimenzijsko natančnost (npr. enotna debelina stene cevi).

· Filtriranje nečistoč:V nekaterih primerih lahko merilno območje vključuje tudi funkcijo filtriranja. Posebni siti ali filtri lahko odstranijo nečistoče in neplastificirane delce iz taline, kar dodatno poveča njeno čistost.

· Ključni pomisleki:Temperatura je običajno nekoliko nižja kot v območju stiskanja (približno 5-10 °C nižja), da se prepreči pregrevanje taline; je treba preprečiti povratni tok, da se zagotovi učinkovitost iztiskanja.

· Primer:Pri proizvodnji PVC folije je vloga dozirne cone še posebej pomembna. Le temeljito homogenizirana talina lahko med oblikovanjem tvori enoten film, ki zagotavlja enakomerno debelino in lastnosti.

Te tri funkcionalne cone delujejo sinergistično.Z racionalno regulacijo procesnih parametrov (temperatura, hitrost polženja, tlak) v vseh treh conah skupaj opravljajo naloge transporta, plastificiranja, mešanja in priprave PVC materiala za oblikovanje.To zagotavlja, da lahko ekstruder učinkovito in stabilno proizvaja visokokakovostne PVC izdelke z doslednimi mehanskimi lastnostmi in videzom.

Če potrebujete več informacij,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vas pozdravlja, da se obrnete za podrobno poizvedbo, vam bomo zagotovili strokovne tehnične smernice ali predloge za nabavo opreme.