English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je aproizvajalec mehanske opremes skoraj 30-letnimi izkušnjamioprema za iztiskanje plastičnih cevi, nova oprema za varstvo okolja in novi materiali. Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikovih zahtev. Z nenehnim izboljševanjem, neodvisnimi raziskavami in razvojem osnovne tehnologije ter prebavo in absorpcijo napredne tehnologije in drugih sredstev smo razviliLinija za ekstruzijo PVC cevi, Linija za ekstruzijo cevi PP-R, Linija za ekstruzijo cevi za vodo / plin iz PE, ki ga je kitajsko ministrstvo za gradbeništvo priporočilo za zamenjavo uvoženih izdelkov. Pridobili smo naziv »Prvorazredna blagovna znamka v provinci Zhejiang«.
Izbira moči motorja za anekstruderzahteva celovito upoštevanje več dejavnikov, vključno z značilnostmi materiala, zahtevami izdelka in parametri vijakov.
Značilnosti materiala
Na splošno materiali z visoko viskoznostjo zahtevajo večjo silo za spodbujanje njihovega pretoka med iztiskanjem, zato je potreben motor z večjo močjo. Praviloma velja, da bo za vsako povečanje viskoznosti za velikostni red morda treba moč motorja povečati za 20 %–50 %. Pri kompozitnih materialih, ki vsebujejo polnila visoke trdote, se vijak med transportom in plastificiranjem srečuje z večjim uporom, zato je potreben višji navor, kar zahteva motor z večjo močjo. Običajno je treba za vsakih 10 % povečanja vsebnosti polnila moč motorja povečati za 10 %–20 %. Poleg tega je pri toplotno občutljivih materialih, kot je PVC, bistveno zagotoviti ustrezno plastifikacijo v kratkem času, hkrati pa se izogniti degradaciji zaradi dolgotrajne izpostavljenosti visokim temperaturam. To zahteva, da motor zagotavlja ustrezno strižno toploto vijaku, medtem ko ga dopolnjuje učinkovit hladilni sistem. Na splošno je prednosten motor z zmerno močjo in natančno regulacijo hitrosti, tako da je mogoče hitrost vijaka in strižno toploto natančno nadzorovati glede na lastnosti materiala.
Zahteve za izdelek
Ko je zaželen visok pretok, mora biti moč motorja dovolj velika, da poganja polž pri visokih vrtilnih hitrostih, kar omogoča hiter prehod materiala skozi ekstruder. Za proizvodnjo visoko natančnih izdelkov, kot so plastične leče optičnega razreda in medicinski katetri, mora biti postopek iztiskanja stabilen in natančen. To zahteva motor z odlično zmogljivostjo regulacije hitrosti in stabilnostjo navora, da se zagotovi doslednost hitrosti vijaka in tlaka iztiskanja. V takšnih primerih se na splošno izbere motor z nekoliko večjo močjo, ki zagotavlja stabilno moč v različnih fazah proizvodnje, s čimer se zagotovi natančnost dimenzij in doslednost delovanja končnih izdelkov.
Parametri vijaka
Na splošno velja, da večji kot je premer vijaka, večja je kontaktna površina z materialom in večji je uporabljeni navor, kar zahteva večjo moč motorja. Kot empirična smernica velja, da bo za vsakih 10 mm povečanja premera vijaka moč motorja morda treba povečati za približno 10–20 kW. Vijaki z večjim razmerjem med dolžino in premerom (L/D) pa omogočajo temeljitejšo plastifikacijo in mešanje materiala, hkrati pa povečajo porabo energije. Za vsakih 5-enotno povečanje razmerja L/D bo morda treba moč motorja povečati za 10–20 %. Pri praktični izbiri moči motorja je treba upoštevati tudi dodatne dejavnike, kot so delovno okolje, pogoji napajanja in morebitne prihodnje prilagoditve proizvodnje.
Če potrebujete več informacij,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vas pozdravlja, da se obrnete za podrobno poizvedbo, vam bomo zagotovili strokovne tehnične smernice ali predloge za nabavo opreme.