Načelo zasnove in konstrukcije polža ekstruderja plastike

2026-05-08 - Pusti mi sporočilo

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je aproizvajalec mehanske opremez več kot 30-letnimi izkušnjamioprema za iztiskanje plastičnih cevi, nova oprema za varstvo okolja in novi materiali. Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikovih zahtev. Skozi neprekinjenoizboljšave, neodvisne raziskave in razvoj o temeljni tehnologiji ter prebavi in ​​absorpciji napredne tehnologije in drugih sredstev, ki smo jih razviliLinija za ekstruzijo PVC cevi, Linija za ekstruzijo cevi PP-R, Linija za ekstruzijo cevi za vodo / plin iz PE, ki ga je kitajsko ministrstvo za gradbeništvo priporočilo za zamenjavo uvoženih izdelkov. Pridobili smo naziv »Prvorazredna blagovna znamka v provinci Zhejiang«.



Območje dovajanja plastičnega ekstruderja: fiksna globina utora vijačnega utora, ki je odgovoren za predgretje, transport plastične trdne snovi in ​​ekstruzijo. Zagotoviti je treba, da se plastika začne topiti na koncu dovajalnega dela – to pomeni, da mora biti predhodno segreta do tališča. Splošna dolžina je približno 48–58 % L za amorfne (AS, ABS, PS), 48–58 % L za kristalne (PA, POM, PE, PP, CA) in 45–55 % L za dodana steklena vlakna.


Območje stiskanja plastičnega ekstruderja: globina vijačnega utora stožčastega vijaka je globoka, njegova funkcija pa je taljenje, mešanje, striženje in stiskanje plastičnih surovin. Plastika se bo v tem času popolnoma raztopila in prostornina se bo zmanjšala, zato je zasnova stopnje stiskanja zelo pomembna. Splošna dolžina je približno 25-35 % L za amorfno (AS, ABS, PS), 22-32 % L za kristalno (PA, POM, PE, PP, CA), 28-40 % L za steklo in 100 % L za toplotno občutljivost (PVC).


Merilno območje plastičnega ekstruderja: utor vijaka je pritrjen v globino. Poleg glavnih funkcij mešanja, transporta lepila in odmerjanja mora biti zagotovljen zadosten tlak za vzdrževanje enakomerne temperature taline lepila in stabilen pretok staljene plastike. Splošna dolžina je približno 15 ~ 58 % L za nekristalne (kot, ABS, PS), približno 48 ~ 58 % L za kristalne (PA, POM, PE, PP, CA itd.), približno 45 ~ 55 % L za steklastost.


Čeprav je polž plastičnega ekstruderja mogoče razlikovati glede na njegovo funkcijo ali geometrijsko konstrukcijo, ju je težko razlikovati zaradi prekrivajočih se funkcij vsakega odseka v aktu.l postopek plastificiranja. Raziskava plastifikacijskega vijaka je namenjena izboljšanju učinka strižnega mešanja, izboljšanju enakomernega mešanja, izboljšanju sposobnosti plastificiranja in izboljšanju enakomernosti temperature taline. Ko je globina zob dovajalnega odseka globlja, je transportna zmogljivost večja, vendar je navor, ki ga zahteva vijak, večji; in če je preplitko, je transportna zmogljivost nezadostna, kompresijsko razmerje pa nezadostno. Ko je globina zoba dozirnega odseka pregloboka in je kompresijsko razmerje nezadostno, je zahtevana sila podajanja velika; in zlahka se zažge, ko je preplitko. Splošna globina zob je približno 0,03 ~ 0,07-kratnik premera vijaka. Zato ima plastični vijak za plastificiranje funkcije transporta, taljenja, mešanja, stiskanja in merjenja ter igra pomembno vlogo pri kakovosti plastificiranja.


Če potrebujete več informacij,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vas pozdravlja, da se obrnete za podrobno poizvedbo, vam bomo zagotovili strokovne tehnične smernice ali predloge za nabavo opreme.


Pošlji povpraševanje

  • E-mail
  • QR
X
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov. Politika zasebnosti