Analiza mehanizma plastificiranja v različnih conah dvopolžnega ekstruderja za PVC izdelke

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je aproizvajalec mehanske opremez več kot 30-letnimi izkušnjamioprema za iztiskanje plastičnih cevi, nova oprema za varstvo okolja in novi materiali. Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikovih zahtev. Z nenehnim izboljševanjem, neodvisnimi raziskavami in razvojem osnovne tehnologije ter prebavo in absorpcijo napredne tehnologije in drugih sredstev smo razviliLinija za ekstruzijo PVC cevi, Linija za ekstruzijo cevi PP-R, Linija za ekstruzijo cevi za vodo / plin iz PE, ki ga je kitajsko ministrstvo za gradbeništvo priporočilo za zamenjavo uvoženih izdelkov. Pridobili smo naziv "prvorazredna blagovna znamka v provinci Zhejiang".

Na podlagi postopka plastifikacije PVC materiala v advopolžni ekstruder, je polž razdeljen na tri cone: cono transporta trdne snovi, cono taljenja in cono transporta taline (ekstrudiranje).

I. Mehanizem plastificiranjam v transportni coni Solid

V sodu je območje, kjer tečejo trdni polimer (PVC) in njegovi dodatki, segreti in stisnjeni, opredeljeno kot cona trdnega transporta. Prvič, pretok trdnih polimernih delcev iz lijaka v sod doseže gravitacija. Ko se polž vrti, se delci prenašajo proti glavi matrice, medtem ko delci v lijaku neprekinjeno tečejo. V coni trdnega transporta (območje Barrel C1) se makromolekule, majhne molekule in drugi delci v PVC materialu postopoma segrejejo. Hkrati strig vijaka in trenje med delci prav tako povečata toploto delcev, kar jim omogoča popoln stik, razpršitev in prodiranje v stisnjenem stanju.

V tem območju se zaradi sprememb koraka vijaka, širine letenja itd. delci PVC materiala gosto stisnejo in tvorijo trdno posteljo ali trden čep, ki drsi po kanalu vijaka. Gibanje trdnega čepa je odvisno od trenja med površino cevi in ​​trdnim čepom, medtem ko trenje med vijakom in trdnim čepom ovira njegovo gibanje. Zato delci PVC materiala v notranjosti cevi ne napredujejo enakomerno v isto smer, temveč se občasno prevrnejo, zdrsnejo, vrtijo z vijakom in "premostijo". Nabirajo se za "mostom", ki se nato zlomi, proces pa se neprekinjeno ponavlja z iztiskanjem PVC materiala in pretokom materiala znotraj lijaka.

V tej coni na dobro kakovost ekstrudiranja in plastificiranja PVC kaže prehod PVC iz steklastega stanja v visoko elastično stanje. Z vidika strukture agregatnega stanja vključuje 50 % do 60 % delcev PVC smole, ki se razgradijo v primarne delce, pri čemer so površine različnih aditivnih delcev v popolnem stiku s temi primarnimi delci in difundirajo s temi primarnimi delci.

Omeniti velja, da mora biti za stabilno delovanje višina trdnega materiala v zalogovniku vedno nad določeno kritično vrednostjo. Nad to kritično vrednostjo spremembe višine materiala ne bodo vplivale na delovanje ekstruderja. Če pa višina materiala pade pod kritično vrednost, postane to pomemben dejavnik nestabilnosti. Spremembe v višini trdnega materiala povzročajo variacije tlaka na dnu, kar lahko spremeni pogoje delovanja ekstruderja in povzroči poslabšanje kakovosti ekstrudiranja in plastificiranja PVC-ja.

II. Mehanizem plastifikacije v talilni coni

V cevi je območje, kjer obstajata trdni polimer in talina, definirano kot območje taljenja ali območje faznega prehoda. To območje ustreza ogrevalnim območjem C2 in C3. Talilno območje je ključni del ekstruderja. Parametri, kot so nastavitve temperature (območje soda C2, območje C3, jedro vijaka), hitrost vijaka, razmik med vijaki ter razmik med vijakom in sodom, pomembno vplivajo na kakovost iztiskanja PVC-ja. Ko PVC material doseže območje taljenja, so zaradi sprememb naklona vijaka, širine letenja itd. delci PVC gosto stisnjeni in so že ustvarili znaten pritisk. Ta tlak v kombinaciji z mehčalnim učinkom okoliškega toplotnega medija pretvori stisnjene delce v gosto "trdno posteljo". Ta trdna postelja je mešano stanje, sestavljeno delno iz PVC v visokoelastičnem stanju, delno v steklastem stanju in majhno količino v viskozno tekočem stanju. Trdna postelja ima obliko spiralnega vijačnega kanala in drsi znotraj njega. Zaradi tega relativnega gibanja nastane porazdelitev hitrosti znotraj filma taline med trdno plastjo in površino cevi. Posledično talina v filmu začne teči proti potisnemu letu. Ko naleti na let, let "postrga" talino s cevi in ​​jo zbere v bazenu taline na zadnji strani kanala pred potisnim letom. Ko se trdna plast premika vzdolž kanala, se vedno več taline prenaša v bazen taline. Tako se velikost bazena taline poveča, medtem ko se velikost trdne plasti zmanjša. Trdna postelja se postopoma uniči in prenaša naprej v stanju viskoznega toka.

V tej coni je dobra kakovost iztiskanja in plastificiranja PVC-ja označena s prehodom PVC-ja iz visokoelastičnega stanja v stanje viskoznosti. Z vidika strukture agregiranega stanja se 60-70 % primarnih delcev PVC razgradi na delce prvega reda, različne aditivne molekule pa pridejo v stik z delci PVC prvega reda in tvorijo fizikalne in kemične vezi.

Dejavniki, ki izboljšujejo kakovost ekstrudiranja PVC in plastificiranja v talilni coni, vključujejo:

(1) Povečanje hitrosti vijaka;

(2) dvig nastavljene temperature soda v talilni coni;

(3) Ustrezen razmik med vijakom in cevjo.

Za določeno proizvodno formulacijo PVC profila mora obstajati optimalen nabor temperatur soda za območje taljenja.

III. Mehanizem plastificiranja v coni transporta taline

V sodu je območje, kjer se trdni polimer popolnoma pretvori v talino in se talina na silo prenese do glave matrice, definirano kot cona transporta taline (območje ogrevanja soda C4). V tej coni staljene makromolekule nadalje reagirajo in se homogenizirajo z različnimi dodatki pod strižnim delovanjem. Ker se PVC viskozna tekočina kontinuirano in kvantitativno ekstrudira, nastane tlak taline, ki zagotavlja kompaktnost končnega oblikovanega PVC izdelka. V tem območju je dobra kakovost iztiskanja in plastificiranja PVC-ja označena s tem, da makromolekule PVC-ja ohranjajo stanje viskoznega toka. Z vidika strukture agregiranega stanja je to kristalna struktura, sestavljena iz PVC delcev prvega reda skupaj z majhnim številom primarnih delcev. Ti preostali primarni delci lahko povečajo trdnost in žilavost končnega materiala. Ko se material, ki vsebuje takšne kristale, ekstrudira in ohladi, lahko primarni delci ovirajo gibanje delcev prvega reda pod zunanjo silo, kar vodi do povečane trdnosti. Poleg tega lahko primarni delci zaradi svoje velike površine absorbirajo del energije udarca, ko so izpostavljeni udarcu, kar izboljša žilavost.

Če potrebujete več informacij,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vas pozdravlja, da se obrnete za podrobno poizvedbo, vam bomo zagotovili strokovne tehnične smernice ali predloge za nabavo opreme.