Kontroli kakovosti pri proizvodnji UPVC cevi je treba posvetiti pozornost trem ključnim točkam

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., kot proizvajalec s popolnim naborom opreme za proizvodne linije ekstruderjev že skoraj 30 let, naš ekstruder za PVC cevi uporablja napredno zasnovo z vzporednim dvojnim polžem, ki zagotavlja močno garancijo za PVC. Nadzor kakovosti in produktivnosti je pomemben člen vcev proizvodnja ekstrudiranja, je treba pri nadzoru kakovosti proizvodnje ekstrudiranja cevi posvetiti pozornost glavnim točkam.

1. Izbira surovin in formule

SG-5 smola z viskoznostjo (1,7 ~ 1,8)×10-3Pa•s je primeren za proizvodnjo trdih cevi. Običajno se uporablja kot svinčev stabilizator na osnovi treh soli, ima dobro toplotno stabilnost in dobro mazljivost svinca, barijevega mila in se uporablja za povečanje mazljivosti. Pri obdelavi trdih cevi je treba upoštevati notranje mazanje za zmanjšanje medmolekularne sile, tako da se viskoznost taline zmanjša za oblikovanje, in zunanje mazanje za preprečevanje adhezije taline in vroče kovine, tako da površina izdelkov je svetlo. Kovinska mila se običajno uporabljajo za notranje mazanje, medtem ko se vosek z nizkim tališčem uporablja za zunanje mazanje. Polnila večinoma uporabljajo kalcijev karbonat in barij (baritni prah), zaradi kalcijevega karbonata je površinska zmogljivost cevi dobra, barij lahko izboljša sposobnost oblikovanja, tako da je cev enostavno dokončati, oboje lahko zmanjša stroške, vendar ne pozabite, da bo preveč vplivajo na delovanje cevi, tlačne cevi in ​​cevi, odporne proti koroziji, je najbolje, da ne dodajate ali dodate manj polnil.

2. Ključne točke postopka

UPVC cev je oblikovana s PVC smolo SG-5 in ji doda stabilizator, mazivo, polnilo, pigment itd. Te surovine se po ustrezni obdelavi gnetejo v skladu s formulo. PVC cev ekstruder Fanglii uporablja ekstruder z dvojnim polžem, ki ga je mogoče neposredno oblikovati s prahom.

Poleg tega je treba biti pozoren na dve točki, kadar se prašek uporablja za direktno ekstrudiranje cevi brez granulacije: prvič, dvopolžni ekstruder je najboljša izbira za direktno ekstrudiranje prahu. Ker ima prašek manj en mešalni strižni plastifikacijski postopek v primerjavi z zrnatim materialom, lahko dvopolžni ekstruder okrepi strižno plastifikacijo in doseže pričakovani učinek; Drugič, ker je granula stisnjena kot prašek, sta toplota in toplotna prevodnost slaba, zato je temperatura obdelave prahu približno 10 °C.℃ nižja od temperature obdelave ustreznega granula.

3. Ključne točke stanja in nadzora procesa

V proizvodnem procesu, ker je PVC neke vrste toplotno občutljiv material, ki zahteva strog nadzor temperature oblikovanja PVC. Še posebej za RPVC, saj je njegova temperatura obdelave zelo blizu temperaturi razgradnje, kar pogosto povzroči razgradnjo zaradi nepravilnega nadzora temperature. Zato je treba temperaturo ekstrudiranja določiti glede na formulo, značilnosti ekstruderja, strukturo matrice, hitrost polža, položaj merilne točke temperature, napako termometra, globino merilne točke temperature itd.

Zgorajso nadzoru kakovosti je treba posvetiti pozornost trem ključnim točkam proizvodnje UPVC cevi. Upamo, da vam bomo pomagali. Če imate kakršno koli povpraševanje, nas pokličite za podrobno poizvedbo. Zagotovili vam bomo predloge za nabavo profesionalne opreme in tehnične napotke.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html