Postopek ekstrudiranja cevi

NingboFangli Technology Co, Ltd je proizvajalec mehanske opreme s skoraj 30 -letnimi izkušnjami pri proizvodnji opreme za ekstrudiranje plastike, nove zaščite okolja in opreme za nove materiale. Tukaj smo pripravili obsežen uvod o ekstruzijski obdelavi cevi, kot sledi：

Cev je cev ali votli valj za prenos tekočine. Izraza "cev" in "cev" sta skoraj zamenljiva. "Cev" je pogosto izdelana po meri po meri in ima lahko bolj specifične velikosti in tolerance od cevi, odvisno od uporabe. Izraz "cev" se lahko uporablja tudi za cevi, ki niso valjaste narave (tj. Kvadratne cevi). Izraz "cev" se bolj pogosto uporablja v ZDA in "cevi" drugod po svetu.

Cev je lahko določena s standardnimi oznakami velikosti cevi, kot je nazivna velikost cevi (v ZDA), ali z nazivnim, zunanjim ali notranjim premerom in debelino stene. Za proizvodnjo cevi in ​​cevi obstaja veliko industrijskih in vladnih standardov.

Večina cevi je izdelanih z ekstrudiranjem, v skladu s smerjo iztiskanja, matrico, velikostjo ali kalibracijsko napravo, rezervoarjem za vodno hlajenje, transporterjem in rezalnikom, če je potrebno, in prevzamejo opremo na koncu linije. Vrstica lahko vključuje označevalno napravo ali napravo za testiranje. Pomembna zahteva je, da se ekstrudat precej hitro ohladi blizu matrice, pri tem pa ohranite nadzor nad dimenzijami in lastnostmi.

V procese so vključene različne tehnike za nadzor dimenzij/velikosti, ki so bodisi prosto vlečene taline (običajno za cevi majhnega premera) ali značilnosti velikosti. Skupni stroški izdelave cevi lahko vključujejo materialne stroške do 80%. Cilj je vedno poostriti nadzor tolerance, da se zmanjša poraba materiala. Uporabljajo se dimenzijske in/ali debeline kalibracijske plošče različnih izvedb.

Kombinacija lastnosti taline, hitrosti cevovoda, notranjega zračnega tlaka in hitrosti hlajenja vpliva na velikost cevi. Razmerje odtekanja taline iz matrice v vodno hlajenje je neposredno povezano s končno velikostjo cevi. Odvisno od plastike, ki se obdeluje, se razmerje giblje od 4/1 do 10/1. Uporaba nizkih razmerij za zmanjšanje ekstrudiranih napetosti, kar lahko povzroči težave, povezane s krčenjem in razpokanjem napetosti.

Odvisno od lastnosti plastike, ki se obdeluje, lahko pride do krčenja v 24 urah po odhodu iz linije za predelavo. Cev ali cev je lahko izpostavljena tudi žarjenju in drugim pogojem, ki lahko vplivajo na stopnjo krčenja.

Obstaja veliko različnih načinov uporabe cevi in ​​izdelkov iz cevi pri premikanju tekočin, plinov, trdnih snovi itd. Lahko oblikujejo okraske, varnostne opore itd.

Koraki za zmanjšanje stroškov obdelave plastičnih cevi vključujejo:

1) Ukrepi za zmanjšanje toleranc zunanjega premera (OD) in notranjega premera (ID);

2) izboljšati kakovost in lastnosti cevi s preučevanjem dobičkov s sestavljenimi sestavinami in uporabljenimi postopki mešanja;

3) Z zagonskimi programi in sistemi za avtomatizacijo skrajšajte čas nastavitve;

4) z optimizacijo ekstruderja razviti prihranke pri porabi električne energije; in

5) Uporaba učinkovitih matric, hladilnih rezervoarjev, vlečnih naprav in vzletne opreme.

Kontrola tolerance izvlekov je kritična za zmanjšanje

OD in ID dimenzije, zlasti manjše velikosti cevi.

Zelo majhna razlika v hitrosti izvleka lahko drastično vpliva na njihove dimenzije in odpadke plastike.

Spodnja tabela prikazuje najpogostejše težave pri ekstrudiranju cevi.

Zgoraj gre za napredek pri iztiskanju cevi v upanju, da vam bo pomagal. Če je potrebno, nas kontaktirajte.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-line

https://www.fangliextru.com/special-use-pipe-extrusion-system