Analiza in protiukrepi pogostih težav pri iztiskanju plastičnih cevi

Danes bom z vami delil nekaj težav, s katerimi se pogosto srečujete v procesu ekstrudiranja plastičnih cevi, in vam ponudil nekaj ustreznih rešitev.

JAZ.Neenakomerna debelina stene

1.Netočno pozicioniranjerezilna plošča

Zaradi nenatančnega pozicioniranja matrice v glavi matrice je reža med matrico in matrico neenakomerna, kar vodi do različnih stopenj balažnega učinka in neenakomerne debeline stene cevi po ohlajanju.

Protiukrepi: popravite pozicionirni zatič medploščein nastavite razmik med matricami.

2. Oblikovalna dolžina matrice je kratka

Določitev oblikovalne dolžine matrice je ključna za načrtovanje glave ekstruderja. Za različne cevi se dolžina oblikovanja uporablja za prilagajanje hitrosti, da je pretok materiala na izhodu enakomeren. V nasprotnem primeru bo cev videti neenakomerno debelina in gube.

Protiukrepi: v skladu z ustreznim priročnikom ustrezno podaljšajte dolžino kalupa.

3. Neenakomerno segrevanje rezilne glave

Zaradi neenakomerne temperature segrevanja grelne plošče ali grelnega obroča rezilne glave je viskoznost polimerne raztopine v rezilni glavi nedosledna. Po ohlajanju in krčenju bo nastala neenakomerna debelina stene.

Protiukrepi: prilagodite temperaturo grelne plošče ali grelnega obroča.

4. Neenakomerna obraba matrice

Matrica je del na površinicev, ki se ob neposrednem stiku z materialom obrabi in zarjavi. Neenakomerno obrabo matrice povzročajo različne hitrosti pretoka materiala, stopnja pretoka, stenski tlak in upor med notranjo steno matrice in različnimi deli cepilnega stožca. Plastika lahko po prehodu skozi matrico dobi določeno obliko in velikost. Zato bo obraba matrice neposredno povzročila neenakomerno debelino.

Protiukrepi: uporabite metodo "dušila in odprte kode", da popravite režo na rezalni plošči ali kot cepilnega stožca.

5. Material vsebuje nečistoče, ki blokirajo pretočni kanal

Zaradi zamašitve pretočnega kanala je hitrost toka na izstopu iz matrice neenakomerna in material nestabilen, kar vodi do neenakomerne debeline stene cevi.

Protiukrepi: bodite pozorni na čiščenje surovin in očistite nečistoče v kanalu matrice.

II.Upogibanje

1.Neenakomerna debelina stene

Neenakomerna debelina stene seveda povzroči upogibanjecevpo ohladitvi. Vzroki za neenakomerno debelino stene in protiukrepi so prikazani vrazdelek1 zgoraj.

2. Neenakomerno ali neustrezno hlajenje

Tok taline, ekstrudiran iz matrice, se toplotno izmenjuje in ohladi v matrice za nastavitev s hlajenjem in vakuumsko adsorpcijo. Če je hlajenje vsakega dela cevi nedosledno, bo cev upognjena zaradi različne hitrosti krčenja pri hlajenju vsakega dela; Ali pa je lokalna temperatura cevi še vedno visoka, potem ko je ven iz kalupa in rezervoarja za vodo, in ni popolnoma ohlajena. Ko se še naprej ohlaja, bo lokalno krčenje cevi še vedno povzročilo upogibanje cevi.

Protiukrepi: znižajte temperaturo hladilne vode, preverite, ali je pot hladilne vode gladka, prilagodite pretok hladilne vode, povečajte ali blokirajte vodno luknjo.

3.Neenakomerna porazdelitev upora nastavitvene matrice

Zaradi ohlajenega krčenja staljenega materiala v utrjevalni matrici bo prišlo do določenega upora. Če je porazdelitev upora precej drugačna, bo lokalni upor povzročil nedosledno stanje cevi v nastavitveni matrici, kar bo povzročilo upogibanje cevi.

Protiukrepi: popravite nastavitveno matrico, povečajte ali zmanjšajte upor.

3. Nedoslednohitrost vleke

Asinhrona in neenakomerna hitrost traktorja povzroči neenakomerno debelino in drobnost staljenega materiala ter povzroči upogibanje po ohlajanju.

Protiukrepi: popraviti traktor in prilagoditi vlečno hitrost.

III.Neravna površina

1. Nezadostno hlajenje

Zaradi nezadostnega hlajenja vsakega dela cevi je hitrost hlajenja vsakega dela nedosledna, nekateri deli pa nastanejo po oblikovanju, kar ima za posledico neravno površino izdelka.

Protiukrepi: poglabljanje vodne poti, povečanje vodne vrtine,inpovečati pretok.

2.Nezadostna stopnja vakuuma

Geometrijska oblika in dimenzijska natančnost plastičnih cevi se nadzorujeta z nastavitveno matrico. Po odhodu iz rezalne glave jecevse pod lastno težo resno deformira. Po vstopu v nastavitev die,cevse lahko prilega votlini nastavitvene matrice pod delovanjem vakuumske adsorpcijske sile. Če stopnja vakuuma ni zadostna, se material ne ujema popolnoma z votlino, kar vodi do neravne površine cevi.

Protiukrepi: preverite tesnost, poglobite dihalne poti in izboljšajte stopnjo vakuuma.

3. Hitrost vleke je prehitra

Če jeoprijemhitrost je prehitra, ni v skladu s hitrostjo ekstrudiranja,oprijemrazmerje je preveliko in površina je po ohlajanju neravna.

Protiukrepi: ustrezno prilagodite hitrost vleke.

IV.Površinska praska

1. Hrapavost nastavitvene matrice ni dovolj

Protiukrepi: poliranje notranje votline kalupa.

2.Indirektni šiv vsakegaploščanastavitvene matrice ni gladka

Protiukrepi: polirajte vsako ploščo nastavitvene matrice.

Zato okvara matrice za iztiskanje plastičnih cevi ni nujno ena sama, lahko je, da obstaja več napak hkrati, zato jo je treba analizirati in obravnavati kot enotno celoto.

Zgoraj so navedene težave, s katerimi se pogosto srečujemo v procesu ekstrudiranja plastičnih cevi, in podane so ustrezne rešitve. Če potrebujete več informacij, nas kontaktirajte za posvet. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., kot proizvajalec s skoraj 30-letnimi izkušnjami na področju opreme proizvodnih linij ekstruderjev, imamo veliko izkušenj s proizvodnjo opreme in vam lahko zagotovimo strokovno tehnično vodenje in predloge za nabavo opreme.