Ilustriran vijačni ekstruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je aproizvajalec mehanske opremez več kot 30-letnimi izkušnjamioprema za iztiskanje plastičnih cevi, nova oprema za zaščito okolja in novi materiali. Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikovih zahtev. Z nenehnim izboljševanjem, neodvisnimi raziskavami in razvojem osnovne tehnologije ter prebavo in absorpcijo napredne tehnologije in drugih sredstev smo razviliLinija za ekstruzijo PVC cevi, Linija za ekstruzijo cevi PP-R, Linija za ekstrudiranje cevi za oskrbo z vodo / plinovod, ki ga je kitajsko ministrstvo za gradbeništvo priporočilo za zamenjavo uvoženih izdelkov. Pridobili smo naziv »Prvorazredna blagovna znamka v provinci Zhejiang«.

Priča smo že bili surovi sili transporta tekočin in natančnosti ločevanja plinov. Zdaj pa pojdimo navzdol po verigi petrokemične industrije, da vidimo, kako se trdni visokopolimerni materiali, izpuščeni iz reaktorjev, ponovno stopijo, premešajo in iztisnejo v obliko.

Na tem področju je absolutno težko oklepno voziloVijačni ekstruder.

Če je centrifugalna črpalka zasnovana za vodo in tekočine z nizko viskoznostjo, potem je ekstruder ultimativno orožje za ukrotitev ne-newtonskih tekočin z ultra visoko viskoznostjo (polimerne taline). V bistvu gre za velikanski "Arhimedov vijak", nameščen v ogrevanem jeklenem sodu.

I. Tri "očiščevalne" cone ekstruderja

Najbolj fascinanten vidik ekstruderja je, da lahko preprosto s spreminjanjem geometrije enega polža hkrati opravi pet nalog znotraj enega dela opreme: transport trdnih snovi, taljenje, odzračevanje, mešanje in črpanje.

Če cev razrežemo in sledimo smeri premikanja materiala, je vijak običajno razdeljen na tri strogo določene funkcionalne cone:

Prvo območje: Območje dovajanja --Solid Handler

- Geometrija:Najgloblji vijačni kanal z največjo prostornino.  

- Kaj se zgodi:Plastični peleti padajo iz zalogovnika na vrhu. Vijak se vrti in potiska trdne pelete sobne temperature neprekinjeno naprej, podobno kot mlin za meso. Na tej stopnji material ostane trden.

Druga cona: cona stiskanja/taljenja – peč, ogrevana s trenjem

- Geometrija:Premer korena vijaka se poveča, zaradi česar se globina kanala močno zmanjša. Prostor je drastično stisnjen.  

- Kaj se zgodi:To je najtežji del celotnega stroja. Ko se prostor zmanjša, se trdni peleti tesno stisnejo med polž in steno soda. Intenzivno mehansko striženje in trenje ustvarjata ogromno toplote (strižna toplota). S pomočjo grelnih trakov zunaj soda so plastični peleti tu "prisiljeni zliti" in se iz trdne snovi spremenijo v viskozno staljeno tekočino. Medtem se zrak, ujet med pelete, potisne nazaj.

Tretje območje: Merilno območje – Črpanje s stabiliziranim tlakom

- Geometrija:Izjemno plitka in konstantna globina kanala.  

- Kaj se zgodi:Do te točke mora biti vsa plastika 100 % homogena talina. Zelo plitek kanal ustvarja visok tlak, ki potiska talino z visoko viskoznostjo proti odprtini matrice z absolutno stabilnim pretokom in pritiskom – kot pri stiskanju zobne paste –, da se končno oblikuje v pramene, piha v filme ali razreže v nove pelete.

II.  Enojni vijak v primerjavi z dvojnim vijakom

Ekstruder z enim polžem:

Enostavna struktura, poceni in trpežna. Zanaša se predvsem na "trenje" med materialom in steno cevi za premikanje materiala naprej. Uporablja se predvsem za običajne profile, kot so cevi in ​​plošče.

Ekstruder z dvojnim polžem:  

Cev vsebuje dva prepletena vijaka (običajno sorotirajoča in vzporedna). Med seboj se ujamejo kot zobniki, kar zagotavlja pozitivno prenašanje in izjemno močno samobrisanje. Če morate vključiti veliko količino barvne masterbatch, steklenih vlaken ali izvesti zapletene kemične reakcije v plastiki, je dvopolžni ekstruder edina izbira. Njegova sposobnost mešanja in striženja je izjemno močna.

Če potrebujete več informacij,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vas pozdravlja, da se obrnete za podrobno poizvedbo, vam bomo zagotovili strokovne tehnične smernice ali predloge za nabavo opreme.