Primerjava vzporednih in koničnih dvovijačnih ekstruderjev

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je aproizvajalec mehanske opremes skoraj 30-letnimi izkušnjamioprema za iztiskanje plastičnih cevi, nova oprema za zaščito okolja in novi materiali. Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikovih zahtev. Z nenehnim izboljševanjem, neodvisnimi raziskavami in razvojem osnovne tehnologije ter prebavo in absorpcijo napredne tehnologije in drugih sredstev smo razviliLinija za ekstruzijo PVC cevi, PP-R linija za iztiskanje cevie,Linija za ekstrudiranje cevi za oskrbo z vodo / plinovod, ki ga je kitajsko ministrstvo za gradbeništvo priporočilo za zamenjavo uvoženih izdelkov. Pridobili smo naziv »Prvorazredna blagovna znamka v provinci Zhejiang«.

Kateri je boljši, avzporedni dvopolžni ekstruderali stožčasti dvopolžni ekstruder? To je vprašanje, ki si ga uporabniki pogosto zastavijo pri nakupu dvopolžnega ekstruderja.

Razvrstitev dvovijačnih ekstruderjev

Na podlagi smeri vrtenja dvojnih polžev lahko ekstruderje razdelimo na so-rotacijske in nasprotno-rotacijske vrste. Pri sovrtečih ekstrudorjih se polža med delovanjem vrtita v isto smer, pri nasprotno vrtečih se polža vrtita v nasprotni smeri.

Glede na to, ali so osi dvojnih polžev vzporedne ali ne, lahko ekstruderje razdelimo na tiste z vzporednimi osmi in tiste z sekajočimi se osmi. Tisti z vzporednimi osmi so vzporedni dvovijačni ekstruderji, tisti s sekajočimi se osmi pakonični dvopolžni ekstruderji.

Ekstruderji z dvojnim polžem se lahko razvrstijo tudi kot prepleteni ali neprepleteni.

Podobnosti med vzporednimi in koničnimi dvovijačnimi ekstruderji:

Imajo skupne mehanizme za pozitivno prenašanje plastike naprej, dobre sposobnosti mešanja/plastificiranja in sposobnost odstranjevanja vode. Imajo v bistvu enako prilagodljivost materialom in postopkom oblikovanja za plastične izdelke.

Razlike med vzporednimi in koničnimi dvovijačnimi ekstruderji

Premer:Premer polža je konstanten po dolžini pri vzporednih dvojnih polžih, medtem ko se premer spreminja od majhnega na dovodnem koncu do velikega na izpustnem koncu pri stožčastih dvojnih polžeh.

Sredinska razdalja:Sredinska razdalja med dvema vijakoma je konstantna pri vzporednih dvojnih vijakih. Pri stožčastih dvojnih vijakih sta obe osi pod kotom, sredinska razdalja pa se spreminja vzdolž dolžine vijakov.

Razmerje med dolžino in premerom (L/D):Pri vzporednih dvojnih vijakih se L/D nanaša na razmerje med dejansko dolžino vijaka in njegovim zunanjim premerom. Za stožčaste dvojne vijake se L/D nanaša na razmerje med efektivno dolžino vijaka in povprečjem premerov velikega in majhnega konca.

Iz zgoraj navedenega lahko jasno vidimo, da je najbolj očitna razlika med vzporednimi in koničnimi dvovijačnimi ekstruderji različna geometrija polžev in sodov, kar vodi do številnih razlik v strukturi in zmogljivosti. Čeprav imajo različne značilnosti, ima vsak svoje prednosti.

Vzporedni dvojni vijačni ekstruder

Omejen z majhno sredinsko razdaljo med obema vijakoma, je prostor v menjalniku za radialne ležaje, potisne ležaje, ki podpirajo dve izhodni gredi, in pripadajoče menjalnike zelo omejen. Kljub najboljšim prizadevanjem oblikovalcev ne morejo premagati resničnosti omejene nosilne nosilnosti, majhnega modula in premera zobnikov ter majhnih premerov koncev vijakov, kar ima za posledico razmeroma slabo odpornost na navor. Majhen izhodni navor in slaba nosilnost sta najbolj očitni pomanjkljivosti vzporednih dvopolžnih ekstrudorjev. Vendar pa je prilagodljivost razmerja dolžine in premera (L/D) prednost vzporednih dvojnih vijakov. L/D se lahko poveča ali zmanjša glede na različne pogoje obdelave, da se izpolnijo zahteve za predelavo plastike, kar lahko razširi obseg uporabe vzporednih dvovijačnih ekstrudorjev. To je nekaj, kar stožčasti dvovijačni ekstrudorji težko dosežejo.

Konični dvovijačni ekstruder

Stožčasta vijaka sta nameščena vodoravno, njuni osi pa sta postavljeni pod kotom znotraj cevi. Sredinska razdalja med osema se postopoma povečuje od majhnega konca do velikega konca. To omogoča večjo sredinsko razdaljo med dvema izhodnima gredema v menjalniku, kar zagotavlja več prostora za zobnike, gredi zobnikov ter radialne in potisne ležaje, ki jih podpirajo. Ta prostor lahko sprejme večje specifikacije radialnih in potisnih ležajev, transmisijske gredi pa imajo zadosten premer za prenos navora. Zato sta visoki delovni navor in visoka nosilnost glavni značilnosti stožčastih dvopolžnih ekstrudorjev. To je nekajvzporedni dvopolžni ekstruderjine more ujemati.

Potisni ležaji v dvovijačnih ekstruderjih

Med delovanjem talina ustvari zelo visok tlak na glavi vijaka (tlak glave matrice), običajno okoli 14 MPa, včasih celo preko 30 MPa. Ta pritisk ustvari močno aksialno potisno silo na vijake. Upiranje temu potisku je funkcija potisnih (ali "protipovratnih") ležajev.

Vzporedni dvovijačni ekstruderji:Omejena z majhno sredinsko razdaljo med vijaki, je nosilnost potisnih ležajev povezana z njihovim premerom – večji premer pomeni večjo nosilnost. Očitno je uporaba potisnih ležajev velikega premera nemogoča. To protislovje se običajno reši z uporabo več potisnih ležajev z manjšim premerom, ki so razporejeni zaporedno, da si delijo veliko aksialno silo. Glavna težava te metode je zagotoviti, da je obremenitev enakomerno porazdeljena po vsakem potisnem ležaju. V nasprotnem primeru bo ležaj, ki nosi večji delež, predčasno odpovedal zaradi preobremenitve, svojo obremenitev prenese na druge in povzroči njihovo preobremenitev. Posledice te kaskadne okvare so lahko zelo resne. Tako je razvidno, da prenosni sistem ozvzporedni dvopolžni ekstruderjije razmeroma zapleteno. V primerjavi s prenosnim sistemom koničnih dvovijačnih ekstruderjev so stroški izdelave menjalnika višji, vzdrževanje pa je bolj zapleteno.

Konični dvovijačni ekstruderji: Ker so vijaki nastavljeni pod kotom, ima menjalnik večjo sredinsko razdaljo med svojimi izhodnimi gredmi. To omogoča namestitev dveh večjih, zamaknjenih potisnih sferičnih valjčnih ležajev, ki zadostujeta, da preneseta aksialno silo, ki jo ustvarja pritisk glave matrice. Njihove značilnosti vključujejo visoko nosilnost, nižje stroške izdelave menjalnika in razmeroma udobno vzdrževanje.

Za uporabnike je izbira dvopolžnega ekstruderja zelo pomembna. Različne vrste ekstrudorjev z dvojnim polžem imajo različne zmogljivosti in področja uporabe. Zato je bistveno razumeti zmogljivost in področja uporabe različnih ekstrudorjev z dvema polžema. Na primer:

· Medsebojno rotacijski dvovijačni ekstruderji so zelo primerni za modifikacijo polimerov, ki niso nagnjeni k toplotni razgradnji (npr. mešanje, polnjenje, ojačitev z vlakni) in reaktivno ekstruzijo materialov zaradi svoje visoke hitrosti, visoke strižne hitrosti in modularne zasnove polža.

Na podlagi smeri vrtenja dvojnih polžev lahko ekstruderje razdelimo na so-rotacijske in nasprotno-rotacijske vrste. Pri sovrtečih ekstrudorjih se polža med delovanjem vrtita v isto smer, pri nasprotno vrtečih se polža vrtita v nasprotni smeri.

Zahtevano moč je treba določiti na podlagi dimenzij plastičnega profila, nato pa na podlagi te moči izbrati velikost ekstruderja. Pod v bistvu enakimi pogoji predelave plastike se lahko stožčasti ekstruderji z dvojnim polžem prilagodijo višjim tlakom glave matrice, medtem kovzporedni dvopolžni ekstruders so primerni za nižje pritiske glave matrice.

Če potrebujete več informacij,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vas pozdravlja, da se obrnete za podrobno poizvedbo, vam bomo zagotovili strokovne tehnične smernice ali predloge za nabavo opreme.