HDPE cevi z večjim premerom in težave s hlajenjem

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je aproizvajalec mehanske opremes skoraj 30-letnimi izkušnjamioprema za iztiskanje plastičnih cevi, nova oprema za varstvo okolja in novi materiali. Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikovih zahtev. Z nenehnim izboljševanjem, neodvisnimi raziskavami in razvojem osnovne tehnologije ter prebavo in absorpcijo napredne tehnologije in drugih sredstev smo razviliLinija za ekstruzijo PVC cevi, Linija za ekstruzijo cevi PP-R, Linija za ekstrudiranje cevi za oskrbo z vodo / plinovod, ki ga je kitajsko ministrstvo za gradbeništvo priporočilo za zamenjavo uvoženih izdelkov. Pridobili smo naziv »Prvorazredna blagovna znamka v provinci Zhejiang«.

Ohranjanje dimenzij znotraj specifikacij je problematično zaekstrudiranje debelostenskih HDPE cevi velikega premera(> 75 mm stene) zaradi povešanja zaradi nezadostne trdnosti taline smole.

Premer HDPE cevi se poveča med iztiskanjem in povzroči povečanje debeline; cev se ne ohladi učinkovito od znotraj in znotraj jedra, zato se linearna hitrost zmanjša.

Izdelava cevi velikega premera običajno traja 3,3 ure in imajo lahko različne segmente z različno kristaliničnostjo, debelino in vsebnostjo vlage. Pri večini ekstruzijskih postopkov HDPE se 60 % do 80 % kristalizacije zgodi med fazo ohlajanja predelave in kar 90 % se zgodi v enem tednu predelave. Preostala kristalizacija lahko traja več mesecev, odvisno od temperature okolja. Vendar se kristalizacija nadaljuje, dokler ni dosežena stabilna kristalna struktura.

Pri cevi z debelimi stenami ostane notranjost cevi staljena celo deset ur, kar povzroči padajoči tok taline, imenovan povešanje. To lahko povzroči resno neenakomernost debeline stene cevi.

To je mogoče nadomestiti na dva načina:

 Z izravnavo reže matrice, vendar to zahteva čas in vedno povzroči uporabo dodatnega materiala;

 Z uporabo HDPE materiala z nizkim povešanjem in optimizacijo hladilnega procesa.

Konvencionalen način za zmanjšanje povešanja je ročno prilagajanje ekscentričnosti matrice, dokler ni dosežen sprejemljiv profil debeline stene.

Da bi zmanjšali napore in kompenzirali učinek povešanja, se reža matrice prilagodi pred začetkom iztiskanja na tak način, da je reža matrice bolj na vrhu in manj na dnu matrice.

Uporabimo lahko ultrazvočne merilce debeline, s štirimi lokacijami pod kotom 90°, ki prikazujejo spremembo debeline na ekranu. Namesto tega se lahko uporabi prenosna oprema za merjenje debeline na različnih mestih cevi.

Ko poznamo variacijo debeline, jo lahko natančno prilagodimo tako, da ustrezno spremenimo temperaturo segmentiranega grelnika, da nadzorujemo debelino in prihranimo izgubo ter izboljšamo kakovost.

Zaradi velike debeline stene in počasnega procesa ohlajanja, ki ga ureja toplotna prevodnost PE, je izjemno pomembno, da ima HDPE v staljenem stanju zadostno trdnost taline, da prepreči povešanje materiala na dno cevi.

Znano je, da uporaba heksena, organske spojine, razvite za cevi zelo velikega premera, zagotavlja boljšo odpornost na počasno rast razpok in odpornost proti hitremu širjenju razpok ter vrhunsko trdnost taline.

Porazdelitev molekulske mase je bila prilagojena za povečanje viskoznosti pri nizkih strižnih stopnjah, kar zmanjša povešanje, hkrati pa omogoča uporabo istega materiala za cevi z manjšim premerom.

Predlagan je bil nov način za zmanjšanje povešanja z vrtenjem cevi med hlajenjem.