Pogoste težave linije za ekstrudiranje plastike HDPE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jeproizvajalec mehanske opremes skoraj 30-letnimi izkušnjamioprema za iztiskanje plastičnih cevi, nova oprema za varstvo okolja in novi materiali.Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikovih zahtev. Z nenehnim izboljševanjem, neodvisnimi raziskavami in razvojem osnovne tehnologije ter prebavo in absorpcijo napredne tehnologije in drugih sredstev smo razviliLinija za ekstruzijo PVC cevi, Linija za ekstruzijo cevi PP-R, Linija za ekstruzijo cevi za vodo / plin iz PE, ki ga je kitajsko ministrstvo za gradbeništvo priporočilo za zamenjavo uvoženih izdelkov. Pridobili smo naziv "prvorazredna blagovna znamka v provinci Zhejiang".

Za optimizacijo produktivnosti in operativnih stroškov,Linija za ekstrudiranje HDPE ceviproizvajalci zagotavljajo, da so vsi parametri identificirani, spremljani in nadzorovani.

Nekatere spremenljivke so odvisne od opreme in prevladujočih pogojev delovanja, kar vpliva naLinija za proizvodnjo HDPE cevistroški.

Te spremenljivke segajo od kakovosti uporabljenih materialov in matrice do fizičnih pogojev, kot so temperature in tlaki.

Pogoste težave, povezane zProizvodnja ekstruzijskih cevi HDPEso razvrščeni v nekaj kategorij.

Vendar, preden se seznanite s temi težavami, sklenite partnerstvo z zanesljivimLinija za ekstrudiranje HDPE ceviProizvajalec vam zagotavlja najboljšo kakovost iztiskanja cevi HDPE.

Pogoste težave v zvezi s proizvodnjo HDPE ekstrudiranih cevi so razvrščene v naslednje kategorije:

1. Estetske napake

To so sledi umivanja, drobne luknjice, oznake vlečenja, jamice, črne očala in črte matrice, ki jih najdemo v izdelku ekstrudiranih cevi HDPE.

2. Razlika v velikosti

Varianca velikosti je še ena pogosta težava, povezana z izdelki iz ekstrudiranih cevi HDPE. To so lahko občasne ali sosednje razlike v velikosti.

3. Dimenzijska sprememba

To so nepravilnosti v dolžini in širini ekstrudiranih cevi. Pri preprečevanju teh težav v proizvodni liniji za iztiskanje je najprej treba preveriti komponente proizvodnega procesa, začenši z opremo.

Vzrok je lahko zasnova vijaka, nepravilnosti v temperaturi postopka ali nepravilno položena matrica.

Druge spremenljivke, ki jih je treba preučiti, ko ekstrudirani izdelki ne ustrezajo zahtevanim standardom za končne izdelke, so:

· Tlak taline

· Hitrost proge

· Obremenitev motorja

· Hladilna moč

· Ogrevalna moč

Pred začetkom proizvodnega procesa je spet mogoče sprejeti nekatere preventivne ukrepe. To so:

1.  Instrumenti, ki se uporabljajo za spremljanje sprememb tlaka, temperature in amperaže, morajo biti ustrezno umerjeni vsaj dvakrat na leto.

To je pomembno za zagotovitev, da so odčitki natančni in da med proizvodnjo ne odstopajo.

2. Stalno stanje smol je treba dosledno vzdrževati.

Smole je treba hraniti na suhem in čistem mestu, ne da bi bile izpostavljene nenadnim nihanjem temperature.

Če je smola presuha, se morda ne stopi pravilno in je zato ni mogoče obdelati.

Nekateri proizvajalci linij za ekstrudiranje cevi HDPE izvajajo rutinsko analizo smole, da ocenijo njeno kakovost, kot so talilni indeks, strižna hitrost, natezna trdnost itd.

Spremembe ene serije smole na sredini proizvodnega procesa lahko spremenijo izdelek. Temu se je treba izogibati.

Stroj je treba pozorno spremljati, da ohranite učinkovit postopek iztiskanja in se znebite morebitnih težav s kakovostjo.

Zaključek

V vsakem podjetju, ki proizvaja HDPE, je cilj imeti produktivno in konkurenčno prednost pred drugimi.

Težave v proizvodnem procesu lahko ovirajo uresničitev teh sanj.

Zato je treba sodelovati z zanesljivimLinija za ekstrudiranje HDPE ceviproizvajalcem za strokovno svetovanje in prvovrstne izdelke.

Če potrebujete več informacij,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vas vabi, da se obrnete za podrobno poizvedbo, vam bomo zagotovili strokovno tehnično vodenje ali predloge za nabavo opreme.