Tehnologija predelave cevi iz kloriranega polivinilklorida (PVC-C).

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jeproizvajalec mehanske opremes skoraj 30-letnimi izkušnjamioprema za iztiskanje plastičnih cevi, nova oprema za varstvo okolja in novi materiali. Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikovih zahtev. Z nenehnim izboljševanjem, neodvisnimi raziskavami in razvojem osnovne tehnologije ter prebavo in absorpcijo napredne tehnologije in drugih sredstev smo razviliLinija za ekstruzijo PVC cevi, Linija za ekstruzijo cevi PP-R, Linija za ekstruzijo cevi za vodo / plin iz PE, ki ga je kitajsko ministrstvo za gradbeništvo priporočilo za zamenjavo uvoženih izdelkov. Pridobili smo naziv "prvorazredna blagovna znamka v provinci Zhejiang".

1、Ekstruder

Vzporedni ali konični ekstruderji z dvojnim polžemse običajno uporabljajo za ekstrudiranje CPVC cevi. Glede na to, da je CPVC lažje plastificirati kot PVC, je lažje nadzorovati ekstruzijsko proizvodnjo CPVC cevi z uporabovzporedni dvopolžni ekstruderji. Če se v formuli uporablja stabilizator svinčeve soli, mora ekstruder dobro plastificirati; Če se kot stabilizator v formuli uporablja organski kositer, kompresijsko razmerje polža ekstruderja ne sme biti preveliko.

2、Tehnologija obdelave

Mešanje materialov

Postopek mešanja CPVC smole je enak kot pri PVC smoli, ki zahteva dva postopka: mešanje pri visoki hitrosti in mešanje pri nizki hitrosti hlajenja. Na splošno je treba temperaturo mešanja pri visoki hitrosti nadzorovati pri 115 ~ 125 ℃, ne previsoko, sicer je enostavno mešati porumenele materiale, kar povzroči razgradnjo materiala ali "superplastifikacijo" med ekstrudiranjem. Temperaturo hlajenja in mešanja z nizko hitrostjo je treba nadzorovati pri 40 ~ 50 ℃ in ne sme biti previsoka, sicer bodo mešani materiali absorbirali preveč vlage v zraku in vplivali na učinkovitost izdelkov zaradi velike razlike med mešanih materialov in sobne temperature.

Temperatura iztiskanja

Postopek ekstrudiranja CPVC cevi se osredotoča na procestemperatura, kar bo neposredno vplivalo na kakovost plastificiranja cevi. Na splošno bo procesna temperatura zelo različna zaradi različnih plastifikacijskih lastnosti ekstruderja, včasih bo razlika 20 ~ 30 ℃. Teoretično je temperatura obdelave materiala CPVC višja od temperature PVC-ja, vendar je glede na naše dolgoletne izkušnje s predelavo dejansko temperatura obdelave materiala CPVC 5~8 ℃ nižja od temperature PVC-ja. To je zato, ker je talilna viskoznost CPVC višja od viskoznosti PVC in bo med staljenimi molekulami nastalo veliko toplote zaradi trenja. V tem času, če mu ekstruder zagotovi preveč toplote, je enostavno povzročiti razgradnjo materiala.

Pri nastavitvi temperature postopka mora biti krivulja čim bolj gladka, kar je koristno za kakovost plastifikacije smole CPVC, krivulja navzgor in navzdol pa ne prispeva k plastificiranju cevi.

Celoten proces nadzora temperature lahko v grobem razdelimo na tri dele: sod, jedro kombiniralnika in kalup. Temperatura cevi se zmanjša od cone 1, temperatura jedra kombiniralnika pa je nekoliko nižja od temperature cevi. Pri nastavitvi temperature kalupa je vredno upoštevati temperaturo matrice in jedra kalupa. Temperatura matrice mora biti približno 10 ℃ nižja od temperature grelnega dela cevi, sicer bo to vplivalo na vzdolžno krčenje cevi. Za cevi brez zahtev glede stopnje vzdolžnega krčenja ta omejitev ne velja. Ogrevanje kalupa za jedro je mogoče prekiniti, ko so cevi normalno izvlečene. Toplota taline CPVC in toplota, ki nastane zaradi trenja kalupa za jedro, lahko popolnoma vzdržujeta temperaturo kalupa za jedro.

Če potrebujete več informacij, vas Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. pozdravlja, da se obrnete za podrobno poizvedbo, zagotovili vam bomo strokovna tehnična navodila ali predloge za nabavo opreme.