Pogoste težave linije za ekstrudiranje plastike HDPE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jeproizvajalec mehanske opremes skoraj 30-letnimi izkušnjamiplastika oprema za iztiskanje cevi, nova zaščita okolja in novi materiali opremo. Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikov zahteve. Z nenehnim izboljševanjem, neodvisnimi raziskavami in razvojem v jedru tehnologija ter prebava in absorpcija napredne tehnologije in drugo pomeni, razvili smo seLinija za ekstruzijo PVC cevi, Linija za ekstruzijo cevi PP-R, PE linija za ekstruzijo vodovodnih/plinskih cevi, ki so ga priporočali Kitajci Ministrstvo za gradnjo nadomestiti uvožene izdelke. Pridobili smo naslov "Prvorazredne znamke v provinci Zhejiang".

Za optimizacijo produktivnosti in delovanja stroški,Linija za ekstrudiranje HDPE cevi proizvajalcizagotovite, da so vsi parametri identificirati, spremljati in nadzorovati.

Nekatere spremenljivke so odvisne od opremo in prevladujočimi pogoji delovanja, kar vpliva naHDPE cev proizvodna linijastroški.

Te spremenljivke segajo od kakovosti materiali in matrice, navajeni na fizične pogoje, kot so temperature in pritiski.

Pogoste težave, povezane s HDPE Proizvodnja ekstrudiranih cevi je razvrščena v nekaj kategorij.

Vendar, preden spoznate te težave, partnerstvo z zanesljivimLinija za ekstrudiranje HDPE cevi proizvajalecvam zagotavlja najboljšo kakovost iztiskanja cevi HDPE.

Pogoste težave v zvezi s proizvodnjo Ekstrudirane cevi iz HDPE so razvrščene v naslednje kategorije:

1. Estetske napake

To so sledi umivanja, drobne luknje, upor oznake, jamice, črne pike in črte, ki jih najdemo pri iztiskanju HDPE cevni izdelek.

2. Razlika v velikosti

Druga pogosta težava je razlika v velikosti povezanih z izdelki iz ekstrudiranih cevi HDPE. Te so lahko občasne oz sosednje razlike v velikosti.

3. Dimenzijska sprememba

Gre za nepravilnosti v dolžini in širina ekstrudiranih cevi. Pri preprečevanju teh težav pri iztiskanju procesne linije, je prvi klic pregled sestavnih delov proizvodni proces, ki se začne z opremo.

Vzrok je lahko v zasnovi vijaka, nepravilnosti v temperaturi postopka ali nepravilno položena matrica.

Druge spremenljivke, ki jih je treba preučiti, ko ekstrudirani izdelki ne izpolnjujejo zahtevanih standardov za končne izdelke, so:

·Tlak taline

·Hitrost proge

·Obremenitev motorja

·Hladilna moč

·Moč ogrevanja

Spet je mogoče sprejeti nekatere preventivne ukrepe pred začetkom proizvodnega procesa. To so:

1. Instrumenti, ki se uporabljajo za spremljanje, morajo biti ustrezno kalibrirani spremembe tlaka, temperature in amperaže vsaj dvakrat na leto.

To je pomembno za zagotavljanje odčitkov so natančni in med izdelavo ne zanašajo.

2. Smole morajo biti v stabilnem stanju dosledno vzdrževana.

Smole je treba hraniti na suhem in čisto mesto, ne da bi bili izpostavljeni nenadnim nihanjem temperature.

Če je smola presuha, se morda ne bo stopila pravilno in zato smole ni mogoče obdelati.

Nekateri proizvajalci linij za iztiskanje cevi iz HDPE izvedite rutinsko analizo smole, da ocenite njeno kakovost, kot je indeks taljenja, strižna hitrost, natezna trdnost itd.

Spremembe ene serije smole na sredini proizvodni proces lahko spremeni izdelek. Temu se je treba izogibati.

Stroj je treba pozorno spremljati vzdržujte učinkovit postopek iztiskanja in se znebite kakršnih koli težav s kakovostjo.

Zaključek

V vsakem podjetju za proizvodnjo HDPE je cilj imeti produktivno in konkurenčno prednost pred drugimi.

Težave v proizvodnem procesu lahko ovirajo uresničitev teh sanj.

Zato je treba sodelovati z zanesljivimLinija za ekstrudiranje HDPE cevi proizvajalciza strokovno svetovanje in prvorazred kakovostne izdelke.

Če potrebujete več informacij, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vas vabi, da se obrnete za podrobno poizvedbo, bomo vam nudi strokovno tehnično vodenje ali nabavo opreme predlogi.