Tehnologija predelave cevi iz kloriranega polivinilklorida (PVC-C).

2022-10-31

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je proizvajalec mehanske opreme s skoraj 30-letnimi izkušnjamioprema za iztiskanje plastičnih cevi, nova oprema za zaščito okolja in novi materiali. Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikovih zahtev. Z nenehnim izboljševanjem, neodvisnimi raziskavami in razvojem osnovne tehnologije ter prebavo in absorpcijo napredne tehnologije in drugih sredstev smo razviliLinija za ekstruzijo PVC cevi, Linija za ekstruzijo cevi PP-R, Linija za ekstruzijo cevi za vodo / plin iz PE, ki ga je kitajsko ministrstvo za gradbeništvo priporočilo za zamenjavo uvoženih izdelkov. Pridobili smo naziv "prvorazredna blagovna znamka v provinci Zhejiang".

 

1、Ekstruder

Vzporedni ali konični ekstruderji z dvojnim polžemse običajno uporabljajo za ekstrudiranje CPVC cevi. Glede na to, da je CPVC lažje plastificirati kot PVC, ga je lažje nadzorovatiekstruzijsko proizvodnjo CPVC ceviz uporabovzporedni dvopolžni ekstruderji. Če je v formuli uporabljen stabilizator svinčeve soli,ekstrudermora imeti dobro zmogljivost plastificiranja; Če se kot stabilizator v formuli uporablja organski kositer, kompresijsko razmerje polža ekstruderja ne sme biti preveliko.

2、Tehnologija obdelave

Mešanje materialov

Postopek mešanja CPVC smole je enak kot pri PVC smoli, ki zahteva dva postopka: mešanje pri visoki hitrosti in mešanje pri nizki hitrosti hlajenja. Na splošno je treba temperaturo mešanja pri visoki hitrosti nadzorovati pri 115 ~ 125 ℃, ne previsoko, sicer je enostavno mešati porumenele materiale, kar povzroči razgradnjo materiala ali "superplastifikacijo" med ekstrudiranjem. Temperaturo hlajenja in mešanja z nizko hitrostjo je treba nadzorovati pri 40 ~ 50 ℃ in ne sme biti previsoka, sicer bodo mešani materiali absorbirali preveč vlage v zraku in vplivali na učinkovitost izdelkov zaradi velike razlike med mešanih materialov in sobne temperature.

Temperatura iztiskanja

Postopek ekstrudiranja cevi CPVC se osredotoča na temperaturo postopka, ki neposredno vpliva na kakovost plastificiranja cevi. Na splošno bo procesna temperatura zelo različna zaradi različnih plastifikacijskih lastnosti ekstruderja, včasih bo razlika 20 ~ 30 ℃. Teoretično je temperatura obdelave materiala CPVC višja od temperature PVC-ja, vendar je glede na naše dolgoletne izkušnje s predelavo dejansko temperatura obdelave materiala CPVC 5~8 ℃ nižja od temperature PVC-ja. To je zato, ker je talilna viskoznost CPVC višja od viskoznosti PVC in bo med staljenimi molekulami nastalo veliko toplote zaradi trenja. V tem času, če mu ekstruder zagotovi preveč toplote, je enostavno povzročiti razgradnjo materiala.

Pri nastavitvi temperature postopka mora biti krivulja čim bolj gladka, kar je koristno za kakovost plastifikacije smole CPVC, krivulja navzgor in navzdol pa ne prispeva k plastificiranju cevi.

The whole process temperature control can be roughly divided into three parts: barrel, combiner core and mold. The barrel temperature decreases from Zone 1, and the combiner core temperature is slightly lower than the barrel temperature. In the mold temperature setting, it is worth noting the temperature of the die and the core mold. The temperature of kockamora biti približno 10 ℃ nižja od temperature grelnega dela soda, sicer bo to vplivalo na vzdolžno krčenje cevi. Za cevi brez zahtev glede stopnje vzdolžnega krčenja ta omejitev ne velja. Ogrevanje kalupa za jedro je mogoče prekiniti, ko so cevi normalno izvlečene. Toplota taline CPVC in toplota, ki nastane zaradi trenja kalupa jedra, lahko popolnoma vzdržujeta temperaturo kalupa jedra.

 

Če potrebujete več informacij, vas Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. pozdravlja, da se obrnete za podrobno poizvedbo, zagotovili vam bomo strokovna tehnična navodila ali predloge za nabavo opreme.

 

  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy