Kontrola kakovosti varjenja PE cevi je bistvena

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je proizvajalec mehanske opreme s skoraj 30-letnimi izkušnjamioprema za iztiskanje plastičnih cevi, nova oprema za zaščito okolja in novi materiali. Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikovih zahtev. Z nenehnim izboljševanjem, neodvisnimi raziskavami in razvojem osnovne tehnologije ter prebavo in absorpcijo napredne tehnologije in drugih sredstev smo razviliLinija za ekstruzijo PVC cevi, Linija za ekstruzijo cevi PP-R, Linija za ekstruzijo cevi za vodo / plin iz PE, ki ga je kitajsko ministrstvo za gradbeništvo priporočilo za zamenjavo uvoženih izdelkov.in proizvajajo in zagotavljajo tudi različnestroji za varjenje cevi.Pridobili smo naziv "prvorazredna blagovna znamka v provinci Zhejiang".

Ali pogoji shranjevanja fitingov za elektrofuzijske cevi pred varjenjem ustrezajo standardom in ali je postopek hlajenja po varjenju primeren, so dejavniki, ki vplivajo na končno kakovost varjenja. Zato je strokovno usposabljanje inženirskega in tehničnega osebja ter gradbenega osebja učinkovit način za normalen in dober razvoj gradnje PE cevovodov. Za sprejem se lahko sprejmejo naslednje metode:

Stroj za čelno fuzijo serije RHD

JAZ.Preverite zapise tiskanja varilnih podatkov vseh varilnih vmesnikov.

II.Samopregled kakovosti videza mora biti 100 %. Nadzornik in druge sprejemne enote izberejo določen delež zvarjenih spojev za vizualni pregled glede na kakovost konstrukcije, število pa ne sme biti manjše od 30 % števila zvarjenih spojev, število zvarjenih spojev vsakega varilca ne manj kot 9. Pregled kakovosti videza se lahko izvede v skladu z naslednjimi točkami pregleda.

III.Za varjene spoje popolnoma avtomatskega sočelnega varjenja z vročim taljenjem mora prevzemno osebje izbrati določeno število varjenih spojev, da odreže kodre in preveri kakovost vmesnika v skladu z zgornjimi kontrolnimi točkami. Število naključnih pregledov ne sme biti manjše od 10 %, število naključnih pregledov za vsakega varilca pa ne manjše od 5.

IV.Porušitveni preizkus vmesnika se izvede za vsak projekt. V primeru električne fuzijske povezave je treba vzorčiti 3 % zvarjenih spojev, priporočljivo pa je, da ne manj kot 1; V primeru popolnoma avtomatskega sočelnega varjenja z vročim taljenjem je treba vzorčiti 5 % kraterjev zvara, vsak varilec pa ne sme biti manj kot 3. Destruktivni preskus lahko razreže zvarjeni spoj na 4 ali več kosov, da se preveri notranja fuzija. Nepopolna fuzija se šteje za nekvalificirano. Izvede se lahko tudi natezni preskus, da se ugotovi, ali natezna trdnost izpolnjuje zahteve.

V.Če je kakovost vmesnika nekvalificirana, se za vmesnik varilca izvede pregled dvojnega vzorčenja. Če se ugotovi, da je nekvalificiran, je treba predelati vse vmesnike, ki jih je izdelal varilec.

Z zgornjimi metodami sprejemanja, če je kvalificiran, se lahko šteje, da je zanesljivost kakovosti vmesnika PE cevi podobna zanesljivosti kraterja iz jeklenih cevi.

Če potrebujete več informacij, vas Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. pozdravlja, da se obrnete za podrobno poizvedbo, zagotovili vam bomo strokovna tehnična navodila ali predloge za nabavo opreme.