Nadaljnja analiza napak v ekstrudiranih izdelkih

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je a proizvajalec mehanske opreme s skoraj 30-letnimi izkušnjami na področju plastike oprema za iztiskanje cevi, nova zaščita okolja in novi materiali opremo. Fangli je bil od svoje ustanovitve razvit na podlagi uporabnikov zahteve. Z nenehnim izboljševanjem, neodvisnimi raziskavami in razvojem osrednje tehnologije ter prebavo in absorpcijo napredne tehnologije in drugih sredstev, ki jih imamo razvita linija za ekstruzijo PVC cevi, linija za ekstruzijo cevi PP-R, PE vodovod / ekstruzijsko linijo plinskih cevi, ki jo je priporočilo kitajsko ministrstvo Gradnja za nadomestitev uvoženih izdelkov. Pridobili smo naziv “Prvorazredna blagovna znamka v provinci Zhejiang”.

Pri ekstrudiranih izdelkih se pojavijo napake predvsem zaradi trenja in nehomogenega toka materiala. Nadalje, lahko povzročijo tudi temperaturne razlike v gredici med vročim iztiskanjem nehomogena deformacija. Pri iztiskanju so vidne tri vrste napak. To so: ekstruzijska napaka, površinske razpoke in notranje razpoke.

Extrusion defect is basically due to inhomogeneous deformation. Material at the centre of the billet comes across least resistance compared to the material near the die wall. As a result, rapid flow happens at center. After one third of the billet is extruded, the material from periphery gets entrained towards the center and flows rapidly. Oxides present in peripheral layers are also entrained. Oxides form internal stringers near the center. This defect is known as pipe or tail pipe or extrusion defect. Die wall chilling of the outer layers of material also leads to inhomogeneous deformation. Outer layers of material cools rapidly and hence resistance to flow is higher. By reducing the friction and temperature variation between centre and periphery, this defect can be reduced. Using a dummy block smaller in diameter than the billet may form a thin film of metal and protect the billet against oxidation.

Proti koncu procesa hiter tok materiala v središču povzroči nastanek cevi.

Površinske razpoke:

Previsoka hitrost iztiskanja, prevelik a trenje previsoka temperatura lahko povzroči nastanek površinskih razpok. Jelkove razpoke so prečne razpoke, ki se pogosto pojavljajo v aluminiju ali magneziju zaradi vroče pomanjkanja. Na zunanji strani se lahko povzročijo vzdolžne natezne napetosti plast, ki povzroča razpoke. Pri nižjih temperaturah lahko pride do pojava zdrsa povzročajo razpoke, zlasti pri hidrostatičnem iztiskanju, kjer so tlaki zelo visoki. Zaradi debelega viskoznega oljnega filma lahko pride do lepljenja.

Notranje razpoke:

Sekundarna natezna napetost v središču lahko povzroči sredinske razpoke, imenovane ševronske razpoke ali sredinske razpoke. Takšne napake so znane ki se pojavi pri nizkih pogojih trenja in nizkem razmerju iztiskanja.

Poleg tega kot matrice in kontaktna dolžina igrajo pomembno vlogo pri sredinskem izbruhu. Večji je kot matrice, bolj je nehomogen deformacijo, kar povzroči ševronske razpoke. Razmerje višine deformacije območje na dolžino območja deformacije, h/L je zelo pomemben parameter za nadzor to napako. Velike vrednosti h/L povzročijo sekundarno natezno napetost v središču, ker material v središču ni dosegel plastične stopnje – zaradi nehomogenosti deformacija. Posledično pride do sredinskega poka. Velik kot matrice povzroča večje h/L.

Slika 1: Ekstruzijske napake

Temperatura iztiskanja je zelo pomembna vlogo pri trdnosti iztisnjenih delov. Pri izbiri je vključenih več dejavnikov delovne temperature. Hitrost deformacije, delovna temperatura in deformacija sile so medsebojno povezani dejavniki, ki vplivajo na kakovost ekstrudiranih delov. Naslednji graf to ponazarja.

sl. 2: Učinki temperature in hitrosti deformacije na deformacijo materiala med ekstrudiranje

Ko so delovne temperature višje, ustrezni delovni tlaki so nižji. Mejno temperaturo določi vroča kratkotrajnost. Podobno so stopnje deformacije omejene z adiabatnimi pogoji in zadrževanje več toplote v gredici. Prekomerne stopnje deformacije pri določeni temperaturi omejuje obseg deformacije zaradi možnosti nastanka razpok. Ali če so v procesu vključene prekomerne stopnje deformacije, delovna temperatura je treba zmanjšati, da se izognete vročini. Višje deformacijske temperature zmanjšati tlak, potreben za dano deformacijo ali za dani tlak, lahko dosežemo večje deformacije.

Če potrebujete več informacij, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vas vabi, da se obrnete za podrobno poizvedbo, bomo vam nudi strokovno tehnično vodenje ali nabavo opreme predlogi.

https://www.fangliextru.com/products.html