Vrste plastičnih cevi velikega premera za inženiring na morju

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., kot proizvajalec s skoraj 30-letnimi izkušnjami na področju opreme proizvodnih linij ekstruderjev, imamo veliko izkušenj s proizvodnjo opreme in vam lahko zagotovimo strokovno tehnično vodenje in predloge za nabavo opreme.

Po desetletjih raziskovanja obstajata dve vrsti plastičnih cevi velikega premera za globalno pomorsko inženirstvo: sravna ekstrudirana polna stenska cev in spiralno navita stenska cev.

1. Lravna ekstrudirana cev s polno steno velikega premera

Termoplastična cev se začne z neposredno ekstrudirano trdno stensko cevjo. Postopek je taljenje plastike in njeno ekstrudiranje iz obročaste matrice ter nato ohladitev za oblikovanje. V območju majhnega in srednjega premera večina plastičnih cevi uporablja ravne ekstrudirane cevi s trdno steno. Vendar pa problem ekstrudiranja cevi z debelimi stenami velikega premera ni bil rešen v zgodnji fazi. Razlog je v tem, da bo staljena debela stena, ekstrudirana iz rezalne glave debelostenske cevi velikega premera, videti "povešena" pod gravitacijo, preden se ohladi in oblikuje, to pomeni, da staljena smola teče od visokega proti nižjemu vzdolž oboda in tvori resna tanka stena na vrhu in debela stena na dnu. Zato lahko v zgodnji fazi z metodo direktnega iztiskanja izdelujemo samo plastične cevi s tankimi stenami in velikim premerom. Uporaba je omejena na cevi s tankimi stenami, kot so "cevovod za dovod in odvodnjavanje morske vode", "cevovod za odvodnjavanje morja" in obloge za popravilo, in je ni mogoče uporabiti za tlačne cevi, ki zahtevajo majhno razmerje debeline stene in premera (SDR). V tem stoletju je svet opravil veliko raziskav ineraziskovanje razvoja in proizvodnje debelostenskih plastičnih cevi velikega premera. Po eni strani podjetja za proizvodnjo surovin še naprej razvijajo posebno smolo za cevi z boljšimi celovitimi mehanskimi lastnostmi in odpornostjo na povešanje. Smola za cevi iz polietilena visoke gostote je bila izboljšanaPE63 do PE80, PE100,PE100-RC, in nato na 'anti sag PE100' (LS) 'super anti sag PE100' (XLS). Porazdelitev molekulske mase smole proti povešanju je mogoče prilagoditi za povečanje viskoznosti pri nizki strižni hitrosti. Drugi je izboljšanje postopka in opreme za iztiskanje cevi, kot je inovacija postopka hlajenja po iztiskanju cevi (povečanje notranjega hlajenja itd.) in postopno povečevanje obsega debeline stene plastičnih cevi velikega premera v zadnjih letih.

Mehanska struktura ravne ekstrudirane trdne stenske cevi velikega premera je preprosta. Ima svoje edinstvene prednosti zamorskiinženiring. Prvič, je prilagodljiv. Drugič, možno je neprekinjeno izdelovati 100 metrov dolgo ekstra dolgo cev (XXL) in jo transportirati na gradbišče tako, da lebdi na vodni površini. Ena od omejitev cevi z neposrednim iztiskanjem s polno steno velikega premera je, da je za doseganje visoke togosti potrebna velika debelina stene. Uporablja se samo za nizkotlačne ali netlačne cevovode, ki zahtevajo visoko togost obroča. Drugič, zahteva ogromno in drago proizvodno linijo, za različne specifikacije pa so potrebni različni dodatki. Zato je koncentrirana v nekaj velikih podjetjih za plastične cevi.

Trenutno je skupina pipelife vodilno podjetje na področju direktnih ekstrudiranih polstenskih cevi velikega premera za pomorski inženiring. Konec prejšnjega stoletja je zgradil tovarno ob obali Stathelle na Norveškem in leta 2004 na začetku tega stoletja zaključil znameniti projekt izpusta v morje Montpellier. Po statističnih podatkih je bil pipelife v Evropi, Afriki in Aziji od leta 2006 do 2015, 27 držav v Južni Ameriki je zaključilo 48 projektov inženiringa plastičnih cevi velikega premera. V zadnjih letih je podjetje, ki aktivno razvija plastično trdno stensko cev velikega premera, skupina AGRU. Njegov obrat za proizvodnjo cevi XXL je na novo zgrajen v Združenih državah Amerike. V zadnjih letih je več podjetij doseglo izjemne dosežke pri razvoju cevi z neposrednim ekstrudiranjem s trdno steno velikega premera, kot je UPI (Union pipes industry) v Združenih arabskih emiratih,Firat v Turčiji, cevovod IPEX v Avstraliji itd.

2. spiralno navita stenska cev

Stenska cev s spiralno navito strukturo je postopek oblikovanja cevi z navijanjem in medsebojnim zlivanjem iz taline ekstrudiranih plastičnih profilov vzdolž spiralne linije. Namen je preprečiti težave in omejitve neposrednega iztiskanja cevi velikega premera. Plastične cevi velikega premera je mogoče izdelati z manjšimi ekstruderji in podporno opremo, različne strukturne stene pa je mogoče oblikovati tako, da izpolnjujejo različne zahteve glede trdnosti in togosti.

Po desetletjih raziskovanja in tekmovanja se široko uporabljata dve vrsti spiralno zavitih cevi. V skladu s kitajskimi nacionalnimi standardi je razdeljen na strukturno stensko cev tipa A in strukturno stensko cev tipa B. Spiralno navita cev tipa A se na Kitajskem običajno imenuje "cev z dvojno ravno votlo steno", spiralno navita cev tipa B pa se na Kitajskem običajno imenuje "cev Clara". V tem prispevku jih bomo imenovali "cev z dvojno ravno votlo steno" in "cev s konstrukcijsko steno tipa B".

A.dvojna ravna cev z votlo steno

The double flat hollow wall pipe was developed by Uponor infra (KWH has been incorporated) in Finland in the 1980s and is called weholite. The basic process is to extrude a rectangular hollow pipe with an extruder, then wind it on a group of cylindrical roller shafts when it remains flexible and semi molten, squeeze molten plastic between adjacent rectangular hollow pipes to make them perfect fusion with each other, and form a structural wall pipe with straight walls in the middle of the inner and outer planes. The wound pipe is continuously pushed out. The inner and outer surfaces of the double flat hollow wall pipe are smooth cylindrical surfaces, and the longitudinal section is a continuous hollow structure supported by evenly spaced vertical walls.

Prednosti cevi z dvojno ravno votlo steno so:

- LPlastične cevi velikega premera je mogoče proizvesti z razmeroma lahko in ekonomično opremo in lahko dosežejo visoko togost obroča. Primeren je za breztlačni ali nizkotlačni drenažni cevovod.

- Tdolžina posameznega odseka neprekinjeno oblikovane cevi lahko doseže več kot deset metrov (stenska cev s strukturo navitja tipa B je omejena z dolžino jedrne matrice, običajno skoraj 6 metrov na odsek), kar prispeva k zmanjšanju stroški povezave odseka cevi.

Slabosti cevi z dvojno ravno votlo steno so:

- TStruktura votle stene, ki nastane s fuzijo enoslojne pravokotne votle cevi, ima omejeno sposobnost prenašanja notranjega tlaka cevi, zato ni primerna za cevovod za prenos vode z visokim tlakom.

- Bker konec cevi ni trdna stena, sočelno talilno varjenje ni dovoljeno in valjasta površina ni pravilna, povezava z vtičnico ni dovoljena. Zanesljivejši način povezovanja je talilno varjenje na spoju s prenosnim ekstruderjem.

Zdaj Uponor infra in podjetja, ki so pridobila njegove tehnološke licence (rečeno je, da jih je več kot 10 na svetu). Skoraj 40 proizvodnih linij) tvori skupnost za izmenjavo in sodelovanje, nekatera mednarodna podjetja pa neodvisno razvijajo podobne proizvodne procese.

V 40 letih od svojega razvoja se je cev z dvojno ravno votlo steno razvila v hudi konkurenci in dokazala svoje edinstvene prednosti. V zadnjih letih je bilo v pomorskem strojništvu veliko uspešnih primerov, kot npr:

- V letu 2009 zajem in odvodnjavanje lCprošnjaGelektrarna olfe v Franciji je prevzelaDN2,200 mm SN4 210m drenaža DN2,400 840 m

- V letu 2017 hladilni sistemDN/ID2,700 mm 2,025 m NghiSnaRpetrokemični projekt rafinerije v Vietnamu

- I2020 polaganje DN 3,000 mm 880 m HDPE dvojni prepust z 12 strukturnimi stenskimi škatlami je bil uporabljen za najgloblje podzemno cevno omrežje na svetu

B.strukturna stenska cev

Strukturalna stenska cev tipa B je poliolefinska strukturna stenska cev, oblikovana z navijanjem in fuzijo, ki jo je začelo podjetje krah v Nemčiji v osemdesetih letih prejšnjega stoletja. Osnovni postopek je spiralno navijanje večslojnih vroče talilnih poliolefinskih trakov in profilov na predhodno segreto kovinsko jedro, da se oblikuje cev s strukturno steno. Običajno je notranja stena ovita z več plastmi traku, da se oblikuje trdna stenska plast, da se doseže zahtevana trdnost. Nato se v skladu z zahtevami za togost cevnega obroča vroče talilni poliolefinski okrogli cevni material navije navzven, da se oblikuje zunanja stenska plast okrogle rebraste strukture. Vtičnica za povezavo je izdelana z navijanjem fuzije in strojno obdelavo na obeh koncih cevi (vtičnica je vdelana z električno grelno žico), ki lahko realizira povezavo vtičnice električne fuzije.

Ta postopek lahko proizvede cevi velikega premera s širokim razponom specifikacij in zmogljivosti (notranja tlačna trdnost in zunanja tlačna togost) z razmeroma ekonomično opremo. Trenutno naj bi podjetje krah in podjetja, ki so pridobila njegovo tehnološko licenco, oblikovala skupnost za izmenjavo in sodelovanje z več kot 50 podjetji po vsem svetu, nekatera mednarodna podjetja pa neodvisno razvijajo podobne proizvodne procese.

Prednosti konstrukcijske stenske cevi tipa B so:

Komplet opreme, ki temelji na neprekinjenem iztiskanju taline in navijalnem zlitju, je opremljen z jedrnimi sodi in pomožnimi napravami z različnimi premeri, ki lahko izdelujejo različne cevi z različnimi notranjimi premeri, različno notranjo debelino stene (različno trdnost notranjega tlaka) in različnimi zunanjimi krožnimi rebri konstrukcije (različna odpornost na zunanji pritisk togost). Zato je mogoče izdelati cevovod za prenos tlaka z zahtevami glede odpornosti proti notranjemu tlaku, izdelati pa je mogoče tudi izpustni cevovod brez zahtev glede odpornosti na notranji tlak ali z nizkimi zahtevami in zahtevami glede togosti odpornosti na zunanji tlak. Izdeluje lahko tudi zelo debele cevaste surovce za rezanje cevnih nastavkov, kot je prirobnica. Za proizvodna podjetja je koristno, da izpolnijo širok spekter tržnih zahtev z majhnimi naložbami v opremo;

Sprejete so vse poliolefinske plastike z odpornostjo proti koroziji, odpornosti proti udarcem, odpornosti proti obrabi, enostavnim zlivanjem in majhno specifično težo. Posebej primeren je za pomorski inženiring: lahko lebdi na morski gladini ali pa se potopi na morsko dno in obvisi pod vodo z dodajanjem betonske uteži ali vlivanjem malte v vdolbino konstrukcijskega zidu.

Priključek elektrofuzije je bolj primeren (zlasti za cevi velikega premera, položene na dnu jarka). Za debele notranje polne stene je možno tudi sočelno varjenje.

Fleksibilna strukturna zasnova: enostavno doseči velik premer. Trenutno največji premer doseže 4000 mm, kar je glavni del plastičnih cevi nad 2000 mm na svetu; Izdelava cevi z veliko debelino stene je enostavna in dejansko ni nobenih omejitev glede stene cevi; Prav tako je enostavno doseči veliko togost obroča in ga je mogoče naviti in zvariti v večplastne strukturne stene.

Slabosti konstrukcijske stenske cevi tipa B so:

Izdeluje se lahko le v sekcijah, ki so omejene z dolžino jedrnice. Vsak odsek je običajno dolg 6 metrov, zato je delovna obremenitev povezave velika.

Krah, ustanovitelj strukturnih stenskih cevi tipa B, je vedno nenehno raziskoval, razvijal in prenavljal na eni strani ter posvečal pozornost razvoju trga in sodelovanju na drugi strani. Na primer, po letih raziskovanja in razvoja je bil sprejet polietilenski material, ojačan s steklenimi vlakni, razviti polietilenski material s kratkimi steklenimi vlakni PE-GF pa je bilo dokazano ocenjeno kot Mrs = 18Mpa (1,8-krat več kot PE100) in je vstopil v ASTM in DIN standardi.

Krah je naredil veliko pri razvoju uporabe pomorskega inženirstva. Po eni strani je izvajal tehnične raziskave in objavljal monografije ter izmenjave. Po drugi strani pa je nenehno objavljal in predstavljal primere uspešne uporabe plastičnih cevi velikega premera v pomorskem inženirstvu v različnih državah.Kot naprimer:

- proizvodno podjetje dn3000 3900m projekta izpusta morja Lima v Peruju leta 2013; Španska pogodba o nakupu električne energije in krah pogodba

- leta 2014 je bila morska voda v Združenih arabskih emiratih izpuščena v 2000 mm 36 km in 3000 mm 22 km proizvodno podjetje PP-B HM:UPI-2015 Raztovarjanje v pristanišču Stockholm na Švedskem: DN 3400, skupna debelina stene 180 mm 135 m proizvodno podjetje Nemčija hengze Co., Ltd.

- Projekt zajetja vode v Argentini 2018: največji praktični premer plastične cevi na svetu DN 3600 10 bar SD R17 debelina stene 220 mm. Proizvodna podjetja: Cara America Latinska Amerika

https://www.fangliextru.com/products.html